GBT 13149 -1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件.pdf

UJDC621.791
3
669.14-41
U 05
中人民共和国国标
GB/T13149-91
钛及钛合金复合钢板
焊接技术条件
Specification for welding of titanium
and titanium alloy clad steel plate
1991-08-23发布
1992-05-01实施
国技监督
发布
中华人民共和国国家标准
钛及钛合金复合钢板
焊接技术条件
GB/T13149-91
Specification for welding of titanium
and titanium alloy clad steel plate
1主题内容与适用范囝
本标准规定了焊接钛及钛合金复合钢板时,对材料、焊工、焊前准备、焊接工艺、焊接质量检验以及
焊接缺陷返修等的技术要求。
本标准适用于以钛及钛合金为复层,以低碳结构钢、低合金结构钢或不锈钢为基材的总厚度在
以上的钛及钛合金复合钢板的焊接
2引用标准
GB150钢制压力容器
GB983不锈钢焊条
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护爆焊缝坡口的基本型式与尺寸
GB1300焊接用钢丝
GB2649焊接接头机械性能试验取样方法
GB2650焊接接头冲击试验方法
GB2651焊接接头拉伸试验方法
GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3620钛及钛合金牌号和化学成分
GB3621钛及钛合金板材
GB3623钛及钛合金丝
GB4191惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极
GB4241焊接用不锈钢盘条
GB4340金属维氏硬度试验方法
GB4698钛及钛合金化学分析方法
GB4842氩气
GB5117碳钢焊条
GB5118低合金钢焊条
GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂
GB6052工业液体二氧化碳
GB8546钛-不锈钢复合板
GB8547钛-钢复合板
国家技术监督局1991-08-23批准
1992-05-01实施
GB/'T13149-91
GJB64.3舰船船体规范滑行艇
JIB3964压力容器焊接工艺评定
3材料
3.1钛及钛合金复合钢板及其配套的焊接材料,必须具有出厂的质量保证书。如质量保证书不全或者
认为有必要时,应按有关标准对材料进行复验。如需对钛复合钢板的复合率作超声复查时,不能用润滑
油作糰合剂,而要用水或水玻璃
3.2钛及钛合金复合钢板的质量应符合GB8546、GB8547或供需双方协议的规定
3.3钛焊丝应符合GB3623的规定。Ti0.3Mo-0.8Ni、Ti-0.2Pd焊丝成分应符合GB8547的规定。
当产品对焊缝质量有特殊要求时,应对焊丝质量提出相应的要求。
4碳钢、低合金钢及不锈钢焊接用的焊条、焊丝与焊剂等应分別符合GB5117、GB5118GB983、
GB1300、GB1241、GB5293及其他信关标准的规定。
3.5焊接用的氯气应符合GB4842的规定。焊接用二氧化碳气体应符合GB6052中「类和T类一级的
规定。
3.6钨极直流抓焊接时,推荐采用铈钨电极,其质量应符合GB4191的规定。
4焊工
4.1焊工.必须经过培训,并经考试合格,取得合格证后方可担任。焊工考试规刘,可视产品的技术要求
按照国家劳动人事部颁发的“锅炉压力容器焊工考试规刘”(钢基层)和本标准附录A(参考件)“钛及钛
合金焊工考试规则”(钛复层)进行。或由施工单位按用户的技术要求自行制订,并取得质量监督部冂认
4.2焊工施焊的材质、采用的焊接方法、焊接位置及焊接接头型式应与焊工合格证的核准项目相符。
4.3在产品施焊过程中,焊工必须严格遵守焊接工艺规程。
焊前准备
下料
钛及钛合金复合钢板的下料尽量采用机械方法。采用火焰切割时,力求钛复层背向火焰,复合板离
地面应有足够的高度。切口的氧化层在焊接前必须清除
5.2接头型式
钛及钛合金复合钢板焊接结构主要采用对接接头和角接接头型式。接头型式应在设计图样上明确
规定。焊接接头中钛复层与基层钢不许相互熔合。本标准推荐采用的接头型式见表1、表2。表1中I、
mrN、V、型接头推荐用于受压构件(T型用于低压和复层表面要求平滑的构件),型接头用于非受压树
件
5.3坡ロ形式与尺寸
5.3.1坡口形式与尺寸的确定,应根据接头型式以及所采用的焊接方法等加以综合考虑。坡口形式与
尺寸应按焊接工艺试验或工艺评定结果确定。本标准推荐采用表1、表2所示的坡口形式与尺寸。
5.3.2坡口加工可用机械方法或其他有效方法进行。加工钛复合钢板坡口时,不能采用油质润滑。
5.4焊前清理
5.4.1钛填条、钛盖板及钛丝,焊前需经化学清洗。清洗液的配方及清洗制度参见表3