GBT 5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC21.781,04
碳素钢埋弧焊用焊剂
GB5293-85
Fluxes for the submerged arc welding of carbon steel
本标准适用于碳素钢埋弧焊用焊剂。
1焊剂型号划分方法
1.1焊剂型号划分原则
根据埋弧焊焊縫金属的ガ学性能来划分焊剂的型号。
1.2剂型号的表示方法及内容
焊剂型号的表示方法如下:
表示埋弧焊用焊剂
表示焊缝金属的拉伸力学性能(见表1
表示拉伸试样和冲击试样的状态(见表2)
表示焊缝金属冲击值不小于3.5kyf?m/cm
时的最低试验温度(见表3)
焊丝牌号
H」X1X2X3-HI×XX
1.2.1“HJ表示理弧焊用焊剂,它们分別为“焊剂”两个字汉语拼音的第一个字母。
2.2第一位数字“X1”为3、4或5,表示焊缝金属的抗拉强度等拉伸力学性能,抗拉强
屈服强度及伸长率的指标规定见表1。按本标准所规定的试验方法焊接试板、制取拉伸试样及进行拉
伸试验,试验结果应符合表1中对相应型号焊剂所规定的三项要求。
1.2.3第二位数字“X2”为0或1,表示拉伸试样和冲击试样的状态,见表2。
1.2.4第三位数字“X3”表示焊縫金属冲击值不小于3,5kgf?m/cm2时的最低试验温度,见表3。
2.5尾部“H×××”表示焊接试板所用焊丝牌号,按GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。
1.2.8举例:HJ403-H08MnA,它表示这种埋弧焊用焊剂采用H08MnA焊丝按本标准所
规定的焊接工艺参数焊接试板,其试样状态为焊态时焊缝金属的抗拉强度为42~56kgf/mm2,屈服强
度不小于3.6kgf/mm2,伸长率不小于22%,在-30℃时冲击值不小于3.5kgf?m/cm2。
2焊剂技术耍求
满足如下技术要求的焊剂才能在焊剂包装或焊剂使用说明书上标记出“符合GB5283-85,
HJX1X2 X3 - x
1焊继金属拉伸力学性能
各种型号焊剂的焊缝金属的拉伸力学性能应符合表1的规定。检验方法见3.1
国家标准局1985-08-01发布
1988-05-01实施
GB5293~85
于8目的不得大于2%。对于细颗粒度的焊剂,颗粒度小于60目的不得大于5%」颗粒度大于14目的
不得大于2%。检验方法见3.4。若需方要求提供其它颗粒度焊剂时,由供需双方协商确定颗粒度要
求
2.5焊剂含水量
出厂焊剂的含水量不得大于0.10%。检验方法见3.5。
2.6焊剂机夹杂物
焊剂中机械夹杂物(碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其它杂物)的重量百分含量不得大
于0.30%。检验方法见3,6。
2.7焊剂的焊接工艺性能
按表4所规定的工艺参数进行焊接时,焊道与焊道之间及焊道与母材之间均熔合良好,平滑过渡;
没有明显咬边;渣壳脱离容易,焊道表面成形良好。检验方法见3.7。
2.8焊剂的硫、磷含量
焊剂的硫含量不得大于0.060%;磷含量不得大于0.080%。检验方法见3.8。若方要求提供硫
磷含量更低的焊剂时,由供需双方协商确定硫、磷合量要求。
3焊剂检验方法
下述检验方法用于焊剂的日常检验及縉方的复验。
3.1缝金属的拉伸力学性能检验方法
3.1.1作各项检验用的焊剂要分散抽取。若焊剂散放时,每批焊剂抽样处不得少于6处;若焊剂已
装入包装袋中,则每批焊剂从每10袋中的一袋内抽取一定量的焊剂。从每批焊剂中所抽取焊剂的总量
不得少于10kg。把抽取的焊剂混合,仔细搅拌均匀,然后用四分法取出5kg焊剂作为试焊焊剂,供焊
接力学性能检验试板用;另取5kg作为检验焊剂,供检验其它项目用。
3.1.2焊接试板应为A3、15或20钢,按图1的尺寸要求下料加工及装配。也可以采用厚度为
20~25mm的试板。当焊剂要在焊态及焊后热处理状态两种条件下进行检验时,要焊接两块这样的试
板,或者使用一块在长度上足以提供在两种状态下检验所需试样毛坯的试板。
1.8为使试板在焊接以后的角变形不大于5°,在组装试板及定位焊时应留有反变形,或在焊接
过程中加以拘東。焊接后角变形大于5°的试板应作废,不得校平后使用。
3.1.4若需方无特殊要求时,均采用直径d为4m血的焊丝按表4中对该直径焊丝所规定的焊接工
艺参数进行焊接。当需方要求用其它直径的焊丝进行检验时,则采用表4中对其它直径焊丝所拠定的
工艺参数进行焊接。
3.1.5启焊以后,逐道连续施焊,直到测温点的温度升到表4所规定的层间温度为止。以后施焊
时,要等到测温点的温度降至所规定的层间温度范围内时再焊下一道焊道,直至焊满坡口。如果在未
焊满坡口之前必须要中断焊接时,则在重新启焊之前试板必须预热到表4所规定的层间温度范围内。
3.1.6第一层可焊1~2道,电流偵可比表4中的规定值稍低些:最后一层可焊3~4道;所余中
间各层可焊2~3道。焊缝与母材之间要平滑过渡,余高要均匀,而且高度不得超过2.4mm
3.1.7按焊縫金属焊态力学性能标记型号的焊剂,试板焊接以后不进行热处理。按焊縫金属焊后热
处理状态力学性能标记型号的焊剂,试板焊接以后,整块试板或巳经由机械加工方法切开的试样毛坯
作如下参数的焊后热处理:装炉时炉温不得高于300℃;升温速度不得大于220℃/h620土15℃保温
炉冷至300℃,炉冷速度不得大于175℃/hs30℃以下时。炉冷或空冷均可。
3.1.8焊缝金属拉伸试样取样位置应符合图1及图2的规定。焊鏠金属拉伸试样的尺寸应符合图3
的规定。
3.1.9焊缝金属拉伸试验所涉及的试验仪器、试验条件和性能测定等,均应符合GB28-76《金
属拉力试验法》的规定
3.1.10根据焊剂型号标记,拉伸试验结果应满足表1中对该型号焊剂所规定的拉伸力学性能指标。