GBT 3621-2007钛及钛合金板材.pdf

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CS77,150.50
中华人民共和国案标
GB/T3621-~-2007
代替GB/T3621-1994
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钛及钛合金板材
Titanium and titanium alloy plate and sheet
2007-04-30发布
2007-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
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GB/T3621~2007
前言
本标准代替GB/T3621-1994《钛及钛合金板材》。
本标准与GB/T3621-1994相比,主要有以下变动
一增加了TA8、TA8-1、TA91、TA11、TA15、TA17、TA18、TB5、TB6、TB8、TC4ELI等11个新
的合金牌号及其产品尺寸允许偏差、力学性能、工艺性能等;
将冷轧成品厚度规格从原来的0.3mm~4.0mm改为0.3mm~6.0mm。热轧成品厚度规
格修订为>4.75mm~60,0mm;
一纯钛和TC4成品厚度规格修订为0.3mm~25mm和0.8mm~25mm,对部分规格板材的长
度允许偏差进行了修订;
增加β合金和近β合金板材的不平度要求;
供货状态符号采用ST、STA替换原来的C、CS,与国际表示方法一致;
一将尺寸偏差中厚度规格划分为连续式;
一一板材室温力学性能规定残余伸长应力a.2改为规定非比例延伸强度Rm.2;
对纯钛板材的力学性能和工艺性能指标进行了重大调整,规定非比例延伸强度采用了ASTM
B265-2006的指标,抗拉强度和断后伸长率指标均高于 ASTM B265~-2006
增加了复合板用TA10板材的力学性能指标(B类)
钛及钛合金板材成品供货增加了消除应力状态(rn);
一增加砂光表面的板材。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全國有色金属标准化技术委员会归口
本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草
本标准主要起草人:张海龙、黄永光、张平辉、李献军、王红武、张江峰
本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为
GB/T3621--1983、GB/T3621-1994。
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GB/T3621-2007
钛及钛合金板材
范围
本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等。
本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法
GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法
GB/T4698(所有部分)海锦钛钛及钛合金化学分析方法
GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
要求
3.1产品分类
3.1.1产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类
产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类见表
表1产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类
规格
牌号
制造方法
供应状态
厚度/mm
宽度/mm
长度/mm
TA1、TA2、TA3、TA4
TA5、TA6、TA7、TA8、
热轧
热加工状态(R)ン:75~60.0
400~3000
1000~4000
退火状态(M)
TA8-1、TA9、TA9-1、
TA10、TA11、TA15、
冷加工状态(Y)
TA17、TA18、TC1、TC2
冷轧
退火状态(M)
400~1000
1000~~3000
TC3、TC4、TC4ELI
固溶状态(ST)
热轧
固溶状态(ST)
4,0~10.0
400~3000
1000~4000
TB2
冷轧
固溶状态(ST)
1.0~4.0
400~~1000
1000~3000
TB5、TB6、1B8
冷轧
固溶状态(ST)(0.30~4.75
400~1000
1000~3000
注1:工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm,其他牌号的最小厚度见表5,如对供货厚度和尺寸规格有特殊要
求,可由供需双方协商。
注2:当需方在合同中注明时,可供应消应力状态(m)的板材。