不锈钢焊接接头处理.pdf

现场经验
密氧化膜,起爾腐蚀作用。
不锈钢焊接接头处理
常用的酸洮方汰有两种:酸液酸沈和酸膏酸洗。
□许小平
骏液酸洮又分为浸和刷洗。浸洗法近用于较小部
件,将部件在酸洸槽中漫泡25~45nin,取出后用清水
不锈钢焊接接头的打磨
中净。刷沈法近用于大型部件,用刷子或拖布反复刷
接头要求平整的部位焊斤必须打磨,打磨前应村洗焊接接头到早白亮斤,用湾水沖沈。
接头部进行矫平薴板不得用金属榔头钲击,以避免伤
酸洗脅也适用于大型结,将甩制好的酸洗膏敷
及其它表面)。打磨砂轮选用碟形砂轮,料粒度从粗于接头表面,停留几分钟到「儿分钟,再用清水冲净
到细,料粒度顺序选择为
沌化在酸洗后进行,用钝化液在打廢区表面揩
1)240#…280#…W40-WV28-*W20…W14
遍,停留时根船焊鏠与母材表ⅲ色比较确定,用
2)240#…~V40-~Wi28--W20
冷水泸沈擦浄
肉眼观察无齋痕斤进行下道工序,打磨碳钢的砂
常用胶洗钝化液配方为
轮不得打磨不锈钢,避免碳铟微粒镶入到不锈钢内,使
1)漫洗酸液:带酸密度:1420kgm)20%,氢氟酸
接头锈变黄。
5%,其余为水。酸洗温度为室温。
2.不锈钢焊接接头的抛光
2)刷洗唆液:50%盐酸+50%水
接头的抛光应选择氧化铬绿色抛光骨,抛光轮行
3)钝化液:硝酸度:142kgm2)5%,重铬钾
走应在:“个方向来回运动,用力程度应保持均匀…“致。2%,其余为水。钝化温度为室温。
消除扪帱浪迹,穎糙度与两侧母材尽量保持““致。
述配方中百分比均为体积百分比。配制时,应
3.不锈钢焊接接头的酸洗及钝化处
注意先加水加酸,先加喆酸后加硝酸
不锈钢焊層,焊缝必进行酸洸、钆化处理。酸洮
的月的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮,化的
作者通讯地止:釴汉熟駅业技术学院430050
目的应使酸的表面或抛光表重新形成“无色的
收稿」期]:2()03030
.、深、
环焊缝根部未熔合等缺陷的解决方法
施焊后再组装封头,根部留闰隙3~4m。点焊后,总
按焊接煐斥笵焊即可。改进后的组装焊接方法,焊
缝接头形式煤接如图1所示
在焊接小直径压力容器时,封头与筒体的对接
2.焊接工艺参数的变化
焊缝通常采用带垫板閣单手工电弧焊接。在逾焊
焊缝间腺适当增大。在原焊缝坡口角度的基
过释中,经常出现焊根部未熔或未焊透等缺陷。础上,增加钝边厚度由原1~2m增人到3~5mm,
后经改进,使这·题得到解决
从而使根部隙由原3-4nm增大到5
1.焊接工艺的改进
)接头根部出原来的单道焊改为多道焊,以保
以前通常是将封头、垫板綑与筒体同时组装点证根部两的完籴熔合
s焊,然后进行焊封头
3)适当增大接头根部焊道約焊拶电流,一般控的
s
制在.10~135A之间
后,先将板点
焊在筒体上,可
通过改进,使带整板圈单焊根部易存在2
板图
将挫板圈与筒体
合、未焊透和夹渣等缺陷问趔得到解决,取得满意的验
公相结合的焊缝根图1接头形式与接顺序
效果。这种方法也可以应用于其它类似的结构焊5
部月d3.2m或2.5m焊条施煤一周。垫板圈
接
会側的焊脚尺寸控制在2~3m之间。这样,整板圈
不仅刚度加强,而且不易发牛变形,往组装封头时,
者通讯址:州市中铁八阿利械1究北072750)
使封头与板圈之间贴合得更严密。塾板湖与筒体
收:」期:2(XO0421
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