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类型GBT+3623-2007钛及钛合金丝.pdf

  • 上传人:王丙仁
  • 文档编号:92978175
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 3623 2007 钛合金
    资源描述:
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    ICS77.150.50
    www
    H64
    中华人民共和国国家标准
    GB/T3623-2007
    代替GB/T3623-1998
    钛及钛合金丝
    Titanium and titanium alloy wire
    2007-04-30发布
    2007-11-01实施
    中华人民共和国国家质量監督检验检疫总局
    中国国家标准化管理委员公发布
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    GB/T3623-2007
    前言
    本标准代替GB/T3623-1998《钛及钛合金丝》。
    本标准与GB/T3623--1998相比主要变化如下:
    一纯钛结构件丝力学性能指标参照 ASTM B348和 ASTM B863调整,其中TA2、TA3、TA4的
    强度指标比Gr.2、Gr.3、Gr.4更高;
    原TA4牌号变为TA28;
    增加了TA1-1、TC2和TC4ELI三种牌号
    一调整了纯钛焊丝的化学成分,其中间隙(ELD)纯钛焊丝的化学成分,与AWSA5.16-2004基本
    一致
    加宽了TC4钛合金丝材的供货直径范围,并对直径1mm~2mm结构丝材的力学性能指标进
    行了调整;
    ー…增加了直段丝、复绕供货方式,并规定了碱酸洗和磨光的表面处理方式
    增加了检验结果的判定方法。
    本标准中的附录A是规范性附录。
    本标准由中国有色金属工业协会提出。
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口
    本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草
    本标准主要起草人:王永梅、黄永光、王建斌、王韦琪、薜虎明。
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    YB764-1970;GB/T3623-1983、GB/T3623-1998。
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    GB/"T3623-2007
    钛及钛合金
    1范围
    本标准规定了钛及钛合金丝的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存及订货单(或合
    同)内容。
    本标准适用于制作结构件、紧固件、电极材料和焊接材料等用途的圆形丝材。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
    GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
    GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
    GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
    GB/T5168两相钛合金高低倍组织检验方法
    GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存
    3要求
    3.1分类
    产品按用途分为两类:
    结构件丝一一主要用作结构件和紧固件的丝材;
    焊丝一一主要用作电极材料和焊接材料的丝材
    2牌号、状态和规格
    产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定
    表1
    脾号
    直径
    y mm
    状态
    TA1、 TALEL、TA2、
    TA2ELI、TA3、TA3EI
    0,1~7.0
    热加工态R
    TA4、TA4ELI、TA28、TA7
    冷加工态Y
    TA9、TA10、TCI、TC2、TC3
    退火态M
    TA1-1、TC4、TC4ELI
    1.0~7.0
    注:丝材的用途和供应状态应在合同中注明,未注明时按加工态(Y或R)焊丝供应。
    3.3材料
    用于制造丝材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次
    3.4化学成分
    3.4.1结构件丝的化学成分应符合GB/T3620.1中相应牌号的规定;焊丝的化学成分应符合表2的
    规定。
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    GB/T3623-~2007
    3.4.2需方从产品上取样进行化学成分复验时,其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定
    表2
    化学成分(质量分数)"/%
    稗号
    主要成分
    杂质元素,不大于
    M
    Pd「 Mo Ni Fe O
    C
    N
    H
    Si Al
    TA1-1基
    0.1510.1210.0510.0310.0030.080.20
    TA1基
    0.150.1210.050.030.012
    TAIELI

    0.080.100.030.01210.005
    TTA2

    0.2010.1810.0510.030.0
    TA2ELI基
    0.120.1610.030.01510.008

    0.2510.2510.05(0.050.012
    TA3ELI基
    0.160.200.0310.0
    TA4基
    0.300.3510.050.0510.012
    TA4ELI基
    0.2510.3210.030.0250.008
    TA281基
    10.300.1510.0510.040.012
    TA7

    0.450.150.050.0510.012
    6.0
    3,0

    0.2010.1810.050.030.01
    TA10「基
    50.030.012
    0,40.9
    1.0~10.7
    Tcl

    0.3010.1510.1010.0510,012
    2.52.0
    3.5~10.8~
    TC2

    0.300.150.1010.0510.012

    0.2510.1510.050.05|0.012
    4.5
    IC4

    0.250.180.050.0510.012」一
    6.75
    4
    3.5~
    TC4ELI「基
    0.030.0120.005
    注:产品出厂时不检验其他元素,需方要求并在合同中注明时可予以检验
    a其余杂质元素及其含量应符合GB/T3620.1相应牌号的规定;低间隙纯钛牌号中的杂质元素AI、V、Sn,其单
    含量不大于0.05%,总和不大于0.2%
    尺寸、形状及尺寸允许偏差
    3.5.1丝材一般散卷供货,当需方要求且在合同中注明时,直径小于3.5mm的焊丝可焊接复绕(盘)
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