不锈钢复合钢板制造压力容器.pdf
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- 不锈钢 复合 钢板 制造 压力容器
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不锈钢复合钢板制造压力容器
压力容器的工作条件包括载荷、温度和板。
介质等,載荷主要指设备承受的压力,即静
在此基陥上,我厂又于1989年G月制造
戟荷。压力容器中的许多炼油化工设备是在成功直径为2m,材质为SCMV2+SUS40
高压、高温和腐蚀介质中长期工作的,因相当于15CrM。+OC13)复合钢板,重
此,材质的选用是个非常重哭而复杂的诃量达22t的减粘製化反应塔,由于基层为
照,为了同时兼承受压力和抗腐蚀两大问C-M。耐热钢,又采用了大面积堆焊结构,
,又能节约材料费用,常常来用复合钢板制造难度很大,技术要求很高。该产品的制
来創置,甚采用复合锻件。当工作温較造成功,使我厂在压力容器的制造技术上大
高或介质中存在氯和流化氢病蚀时,運常采大提高了一步,上了一个新等级,在切割下
用高温好的细作为复合钢的基料、成型、装配、埠接、热处理、无损探
层料。
伤、质量检奁、理化性能测试及瑖洗钝化等
复合钢板,分基层和复层,在钢厂轧制方面都积了可贵的经验。
时,用熱轧压合法紧复合成一体,达到冶
采用不锈钠复合钢板制造压力容器,除
结合的度、也可判爆炸法复合成。基了应读避守压力容器的有关法规、规范、技
层受戴荷;复防止腐烛。塾居材质有压术标准外,还应该注意和解决如下几方面的
力容器用素钢及低合金钢、普通磯结构问题。
钠低合金熱强钢等,并有各种规格的厚
度y复层通常为厚度3mm的不锈铜,分铁
钢板验收
素体型和体型。铁素体型的常用牌号是
采用不锯钢复合钢板制造压力容器,目
0C-13,奥氏体型常用号是OC18N9T,謝还未贩国家技术称准。就材料验收来
1C18N:9T。
说,通常都是针对具体产品提出验收要求。
使用夐合钢板应注意温度范田,缺素体烩了质量合格证节、宏观检查和尺寸检测
型的使用温度与基层材质的使用温度相,外,一般还应按订货要求及验技术条件进
而对奥氏体型来说,温度下限与基层材质相行下列项?的抽賁验;即复验。
同,上限为40G℃。
化举成分检益。势别对基和复层
我厂在使用不钢复合钢板制造压力容进行检整一般是岗炉、批号抽捡一张。
器方面,取得了很大进展。1988年,成功地
2、机德。袍指蟹度、塑性、
制造了直径为2,4m,材戲为SB42+SUS405韧性等各有关指标的检验。一发是炉、
相当于AsR+OC-13)的减湘分馏塔2批号中,每馬张抛验一张,超过5张时,抽
台,单台重量达47t。粧我厂整体制造的直验2张。
径为6m,重量达87t的减压塔,其売体的
3,结合强验。查基房与复层间
下半部分也采用了SB42+SU5405复合钢的黠合剪切强度。
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4。层下贴合度超声波检查。以100×虑复层的焊接特点,保证焊缝质量」同时又
100mm的间距进行纵向和横向的100%超声尽量减少复层的焊接工作量。
波检查,检查基层与复层之间有无不贴合的
不钢复合钢板,一般采用图1所示的
地方,面积多大。
几种对接坡口型式。
5。晶间腐蚀检验,仅对复层。
制作
tL口D?
。在检验、运输及各种制造作业过程
中,部要防止复戾表面划伤、污染。包括不
G
得用划针、洋冲刘线,不得用墨汁、油漆标
图1对接焊缝坡口型式
记等。
从实来看,A、B、C(以上坡口用
2。尽可能减少熱加工及热处理的工序
在基层厚度小于22mm)、E、G几种型式
及加热时间,以免降低复合处的连接强度,
防止复层与基层分离以及防止降低复层的抗
层的抗都为合适。拿C来说,能保证基层焊缝不
会焊到复层上,操作方便,便于清根,所不
腐蚀性。卷板、校圆、冲压、弯曲等最好在
冷态下进行,应尽量减少进炉加热及焊后热足的是坡口加工校麻烦,近缝区规定范内
处理的次数、时间等。
的不锈钢复合层必须去掉干净,复屡焊接工
作量也较大。
3.对接焊缝装品时的错边量,比单层
钢板的要求更严,许多产品,要求其错边量
D、F型坡口不太妥当,焊接基层部分
小于或等于1mm。
时,很容易将基层焊缝熔合到复层上,反面
清根时,又不容易清除干净,因此,容易产
设备制造完毕,复层表面应进行酸生裂纹。
洗钝化处理。
常用的A、C两种坡口,焊接颗序如
燡接及探伤
A型,基层焊接一→反面碳弧气清根
。根据基层和复层的不同材质,分别
→反面基层手工焊或自动焊→过渡层焊接
采用相匹配的焊接材料和焊接方法。
→表层焊接。
2.焊接质量是确保压力容器质量的关
C型:基层焊接一→反葡砂轮清根
键之一,复合钢板焊接,是属于两种不同类过渡层焊接→疾层焊接。
型材质间的焊接,必须十分注意防止在爆接
接管开孔坡口型式
接头处出现马氏体脆硬展,防止出现裂纹。
接管与壳体的焊接除了前面所述的注意
为此,严格止尞钢焊肉嫆合到不钢焊事项外,还应注意两点
肉或不钢复层处,严格莠止在不钢焊缝
(1)复层焊缝应该把基层盖严实
上用素钢焊条施焊,这就要求应该有合适
(2)保证复层焊肉有足够的厚度,
的焊接序和采用合理的焊缝坡口型式和接般为4mm。
管开孔坡口型式。
其开孔坡口型式见图2。
3。对接焊坡口型式。
a型要求在接管装焊前,铲除一定宽度
在决定焊接坡口型式和尺寸时,应当考范内的复合层部分,待基层焊好后,再堆
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