HGT 2146-2011 胶囊硫化机.pdf

ICS71.120:83.200
G95
备案号:34709-2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2146-201
代替HG/T2146-1991
胶囊硫化机
Bladder curing press
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中人民共和国业和信息化部发布
HG/T2146--2011
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替HG/T2146-1991《胶囊硫化机》,与HG/T2146-1991相比,主要技术变化如下:
修改了适用范围(见1,1991年版的1);
增加了注射式胶囊硫化机型号组成及定义(见3.1.2);
将规格与基本参数作为资料性附录B、资料性附录C(见3.2,191年版的表1);
模压式硫化机系列增加了4个规格,新增注射式胶囊硫化机系列6个规格(见附录B、
时录C);
将原标准技术要求分为“整机要求”和“精度要求”(见4.1、4.2,1991年版的4);
增加了“整机要求”中的内容(见4.1.9、4.1.10、4.1,11、4.1.12)
增加了“精度要求”中的内容(见4.2.3、4.2.4、4.2.5);
除了对液压缸、活(柱)塞及活塞杄工作面的表面糧糙度的要求(见1991年版的4.8);
修改了规格范围(见4.2.2表2,1991年版4.11表2);
增加了主要精度检测方法(见附录D)
增加了“安全要求”中的内容(见5.6、5.7、5.8);
增加了“试验”中的内容[见6.1.1c)、6.1.2j)、k)、6.2.2c)、d)]
修改了“试验”中的内容[见6.1.1d)、6.1.2d、e)、6.1.21),1991年版6.2.2c)]a
删除了对液压缸、活(柱)塞及活塞杆工作面的表面粗糙度的检测[见6.1.1b)]
“标志、包装、贮存”增加了相应的内容[见8.1c)、8.2.1a)、b)、c)、d)、e)、I)、8.2.2
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录,附录D为规范性附录
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会(SAC/TC7I/SC1)
本标准起草单位:福建华橡自控技术股份有限公司、桂林橡胶机械厂、北京橡胶工业研究设计院。
本标准主要起草入:王县贵、高子凌、谢盛烈、何成。
本标准于1991年8月首次发布,本次为第一次修订。
HG/T2146-2011
胶囊硫化机
范围
本标准规定了胶囊硫化机(以下简称硫化机)的型号、规格与基本参数、技术要求、安全要求、试验、
检验规则、标志、包装和贮存等。
本标准适用于硫化胶囊的模压式硫化机和注射式硫化机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志( mod GB/T191-2008,ISO780:1997)
GB/T3766液压系统通用技术条件( eqv GB/T3766-2001,ISO413:1998)
GB/T12783-2000橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T1306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
HG/T2108橡胶机械噪声声压级的测定
HGr/T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3型号、规格与基本参数
3.1型号
3.1.1模压式硫化机的型号编制方法应符合GB/T12783的规定。
3.1.2注射式硫化机型号组成及定义参见附录A。
3.2规格与基本参数
3.2.1模压式硫化机规格与基本参数参见附录B。
3.2.2注射式硫化机规格与基本参数参见附录C
4技术要求
4.1整机要求
4.1.1硫化机应符合本标准规定的各项要求,并按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2硫化机应具有手控及自控系统,能完成充填胶料、硫化、卸下制品等工艺过程。
4.1.3碗化机应具有指示和调节合模力的装置。
4.1.4硫化机应具有指示和记录外温、内温并能调节内外温的仪表,各仪表工作应灵敏,安全、可靠。
4.1.5碗化机合模力达到设定的工作压力时,油泵停止工作,保压1h,液压系统的压力降不得超过工
作压力的10%。
4.1.6当硫化机液压系统的压力降超过工作压力的10%时,液压泵应能自动启动补压,直至达到工作
压力为止。
4.1.7硫化机液压系统的工作液压力,应能在设计压力的60%~100%范围内调节
4.1.8硫化机液压缸应进行耐压试验,试验压力为设计压力的1.5倍,保压5min不应有渗漏。
4.1.9硫化机最大合模力值应不低于设计值的98%