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类型HGT 3120-1998 橡胶塑料机械外观通用技术条件.pdf

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  • 文档编号:84341332
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    HGT 3120-1998 橡胶塑料机械外观通用技术条件 3120 1998 橡胶 塑料机械 外观 通用 技术 条件
    资源描述:
    G95
    备号1979-1998
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T3120-1998
    橡胶塑料机槭外观通用
    技术条件
    The general technological requirements fo
    the appearance of the rubber and plastic machinery
    1998-03-17发布
    1998-10-01实施
    中华人民共和国化学工业部发布
    HG/T3120-1998
    前言
    本标准是HG5-1541-83《檄胶塑料机械外观通用技术条件》的修订版,对原标准部分内容进行了修
    改、补充,增加了定义、外露铁件和铆焊件的技术要求。
    本标准从实施之日起,同时代替HG5-1541-83。
    本标准由中国化工装备总公司提出
    本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会归口。
    本标准负责起草单位:大连橡胶塑料机械厂、呼和浩特橡胶塑料机械厂。上海橡胶机械厂、张家港市二轻
    机械厂、宁波海天机械制造有限公司、山东塑料橡胶机械总厂參加起草。
    本标准主要起草人:张玉祥、韩亚娜、超全英
    本标准于1983年10月首次发布
    本标准委托全国橡胶塑料机械标准化技术委员会负簧解释。
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T3120-1998
    橡胶塑料机槭外观通用技术条件
    代?G5~1541-83
    The general technological requirements for
    the appearance of the rubber and plastic machiner
    范?
    本标准规定了橡胶塑料机械外观的定义、要求;试验方法及检验规则。
    本标准适闺于橡胶塑料机械外观的检验和评定
    引!用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,下列标准所示版
    本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB152.2-88紧固件沉头用沉孔
    GB152.3~88紧固件圆柱头用沉孔
    zBG95010-8橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
    定义
    本标准采用下列定义
    3.1外观
    指产品的造型、色调、光泽和图案等凭人的视觉,触觉所感党到的外表质量特性。
    3.2焊边缘直线度
    在任意30m连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊向的直线度,见图1。
    婦缝边紫直线度
    300

    4要求
    橡胶塑料机械外观应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样积技术文件制造。
    4.1一般娶求
    4.L.1产品各部分的布局应合理,在满足功能的前提下,使外观符合造型美的原则。
    中华人民共和国化学工业部1998-03-17批准
    1998-10-?1实施
    HG/T3120-1998
    4.1.2产品上的标牌应固定在明显位置,允许在机器上采用嵌或铸造的方法制出厂名或商标,其色彩应
    与机器的基色和谐。
    4.1.3产品上使用的汉字应采用国务院正式公布、实施的简化汉字。
    4.2外露件要求
    4.2.1装配要求
    4.2.1.1产品外表面不应有图样未规定但影响外形美观的凸起、凹陷、粗糙不平、磕碰、划伤、锈蚀及其它损
    伤等缺陷。
    4,2.1,2零、部件外露结合面的边缘应对齐,其错位量按表1规定
    4.2.1.3产品上的门、罩子、盖等与相关件之间的贴合缝隙值和缝隙不均匀值按表1规定。
    表1
    mm
    结合画边缘及门、罩子、
    盖的长度尺寸
    5001250
    1250~3150
    >3150
    错位量
    ≤3.5
    ≤4.5
    贴合缝隙值
    2.5
    缝隙不均匀值
    ≤2.5
    1)当结合面边缘及门、置子、盖的边长
    尽步消定允许值
    2)为最大缝隙值,
    3)为最大缝隙与最小缝隙之差值
    4.2.1.4电控柜、电气操纵台的板面
    及标志布置合理、色彩和谐,并便于
    操纵与观察。
    4.215装入沉孔的螺钉拧紧后,头事不应沉
    之间不应有明显的偏心。螺栓尾部
    应略突出于母端面。,同一组推的出长度应等而且同
    件的色泽也应一致
    4.2.1.6外露的各种管路,应按机器的外形合理布
    允许有扭曲现象。管子弯曲处应圆滑,不应有皱折。
    弯曲部位的椭圆形变形截面的短长轴之比不应小于
    长管路应用管夹固定。
    4.2.1.7机器外部的电线应有保护套并沿着机器办形合理布
    护套管应用管夹固定,在保护套管
    拐弯处及两端也应用管夹固定。
    4.2.2外露的铸铁件
    4.2.2.1件的梭角应明显清晰。铸表应
    在同一面内非加工的表面在任意600mm
    600mm范围内的平面度公差不大于2nm
    4.2.2.2铸件表面不应有砂眼、气孔、飞边、毛刺。
    4.2.3外露的铆焊件
    4.2.3.1焊缝表面应呈均匀平滑的鱼状,不应有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿等缺陷。飞溅物、焊渣
    应清理干净
    4.2.3.2同一条平面对接焊缝,在任意50mm焊缝长度范围内,最大宽度与最小宽度之差不大于3mm,在
    任意25mm长度范围内焊缝高度之差不大于2mm,在任意300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘直线度不大
    于3
    4.2.3.3采用压型或压弯成型的零件,外表面不应有皱折及可见的锤痕。
    4.2.3.4铆接时,不应损坏被铆接的零件表面,也不得使被铆接的零件变形
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