CJT 34-2002 液化石油气钢瓶涂覆规定.pdf

中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T34~-2002
代替(J/T34-1999
液化石油气钢瓶涂覆规定
Coating specification for liquefied
petroleum gas cylinders
2003-01-14发布
2003-06-01实施
中华人民共和国建设部发布
CJ/T34-2002
前言
本标准与CJ/T34-1999的技术差异如下
标准的结构、标准要素及表述规则按GB/T1.1-2000进行修订,在CJ/T34-1999的标准要素
中,补充、完善了一般要素和技术要素。根据标准格式的要求增加了第1章范围和第2章引用标准。
随着液化石油气钢瓶规格、型式的发展,本标准的适用范固包括了目前国内三个液化石油气钢瓶产
品标准中所有钢瓶的涂覆。
在原标准技术要求中保留了实践证明适合我国钢瓶涂覆的那些内容,而在粉末涂料中删除了不甚
适用于钢瓶涂的环氧粉末和聚酯粉末;原标准的表3中,前5项在本标准3.6中表述,后5项应由粉
末涂料供方提供粉末的技术质量保证,使用方可免除重复试验
附着力、神击强度、铅笔硬度等三个项目的检验批,按相关钢瓶产品标准的分批规定分批。
本标准自实施之日起代替(J/T34~1999。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会液化石油气瓶分委员会归口。
本标准由广东省南海市黄歧良奇钢瓶总厂负责起草。
本标准主要起草人:范康明、梁昌荣、谢汝章
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
ZRJ74008-89、CJ/T34-1999
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CJ/T34-2002
液化石油气钢瓶涂覆规定
1范围
本标准规定了液化石油气钢瓶涂覆的技术要求,检验方法和检验规则
本标准适用于正常环境温度(一40℃~60C)下使用的可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶(以
下箭称钢瓶)的表面涂。
2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB1715颜料筛余物测定法
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1764漆膜厚度测定法
GB/T3181漆膜颜色标准
GB5842液化石油气钢瓶
GB7144气瓶颜色标记
GB15380小容积液化石油气钢瓶
GB17259机动车用液化石油气钢瓶
HG/T2009C06-1铁红醇酸底漆
HG2239H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆
HG/T2277各色硝基外用磁漆
HIG/T2597环氧-聚酯粉末涂料
HG/T3353A16-51各色胺基烘干锤纹漆
3技术要求
3.1涂材料
3.1.1油漆
钢瓶涂覆油漆品种按表1选用。
表1油漆品种
种
型
名称
标椪号
CO6-1
铁红醇酸底潹
HG/1 2009
底漆
HO6-2
铁红环氧酯底深
HG2239
面漆
A16-51
银灰色氨基炔干锤纹漆
HG/T3353
标志漆
Q04-2
大红色硝基外用磁漆
HG/T2277
3.1.2粉未涂料
3.1.2.1涂覆钢瓶宜选用环氧-聚酯粉末涂料,其产品质量应符合HG/T2597的规定,技术指标还应
CJ/T34-2002
符合表2的要求。
表2环氧一聚酯粉末的技术指标
序号
项目
指
标
试验方法
筛余物(125gn)/%
按GB1715
颜色
银灰色(不含铝粉),允许在色差范围内,色泽均匀,无脏物
目测
粉末在容器中状态
干燥、均匀、无结块
目测
3.1.2.2粉末涂层的技术指标应符合HG/"T2597的要求,由粉末生产厂提供技术质量保证。
3.1.2.3涂覆同一批的钢瓶应采用相同牌号的涂覆材料
3.2涂环境
3.2.1喷涂油漆时,环境温度宜不低于12℃,相对湿度宜不大于80%。
3.2.2涂覆场地保持清洁、光线充足,并有符合环保和技术安全的设施。
3.3涂前的要求
3.3.1经水压试验合格的钢瓶,应清除于净表面上的水迹、油污、铁锈、氧化皮、灰尘、焊接飞溅等杂物,
并保持干燥
3.3.2按规定调试好涂覆、烘烤设备,准备好涂覆材料。
3.4涂
严格按涂覆工艺要求涂覆
3.5烘烤、固化
按涂料品种、类别合理选取烘烤温度和时间
3.6涂层质量
3.6.1外观
3.6.1.1钢瓶涂层应平整、光滑、色泽基本一致,不应有气泡、流痕、龟裂和剥落等缺陷。粉末涂层允许
有轻微均匀的佶皮、少量细小的颗粒及缩孔,不允许露底。
3.6.1.2涂层颜色为银灰色,应符合GB/T3181中BO1的要求
3.6.1.3“液化石油气”为大红色字样,色泽均匀,字迹清晰。字样的排列符合GB7]44的要求。
3.6.2厚度
)油漆涂层厚度不得小于30m。
b)粉末涂层厚度不得小于40gm。
3.6.3附着力
划格法测定100%不脱落。
3.6.4冲击强度
a)油漆涂层不得小于3.9N?m。
b)环氧-聚酯粉末涂层不得小于4.9N?m
3.6.5铅笔硬度
a)油漆涂层不得小于H(用H铅笔测定无明显划痕
b)粉末涂层不得小于2H(用2H铅笔测定无明显划痕)。
4检验方法
4.1涂层外观采用目视方法检査。
4.2涂层厚度測定
4.2.1按(,/T1764的规定进行。
4.2.2测定位置
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