钢制压力容器GB150—1998
??? 引 言
随着科学技术的发展,科技成果的应用,使标准不断完善,在GB150-1998《
钢制压力容器》标准的基础上,结合中国国情,合理采用了美国ASME Ⅷ-1卷、日本JISB8370~8285标准的最新成果,修订了原标准的不合理的或与其它标准法规不相吻合的部分内容,制订了GB150-1998《
钢制压力容器》标准。
在制订GB150-98标准时,遵循了以下几条原则。
撤消了部分单元设备和自成体系的受压元件设计内容,另行制订产品标准,使GB150成为压力容器的基础标准。
将GB150-89第8章“卧式容器”从标准中分离出来,这部分内容将单独出标准JB4731-98《
钢制卧式容器》,现已报批。
将第9章“直立容器”和相关的附录F“直立容器高振型计算”从标准中分离出来,这部分内容将纳入修订后的JB4710-92《
钢制塔式容器》之中,成为
塔式容器的产品标准。
撤消附录E“U型膨胀节”,独立出新标准GB16749-97《
压力容器波形膨胀节》,已于1997年8月1日实施。
撤消附录H“钢制压力容器渗透探伤”和附录L例题,前者并入JB4730-94《
压力容器无损检测》加第1号修改单,后者尚未编制出来。
充分体现近年来在冶金、制造和无损检测等方面的技术进步,使标准能够反映和应用各行业技术进步的成果和适应行业发展的要求。例如新增加撤消了一些钢材的牌号,严格了钢板超声检测的要求。
以实施中取得的经验为依据,修正原标准中的错误和不足,完善标准的技术内容,力求先进。
充分协调本标准和相关标准、法规在技术内容上的一致性,以利于将标准用于产品设计、制造、检验和验收的各个环节。
1998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》标准,并要求从1998年10月1日起执行。学习和贯彻新GB150标准是提高压力容器质量,保证压力容器安全使用的前提。为了更好地了解、学习和贯彻新GB150,本文将新、旧GB150标准中的主要变化,以表格方式逐项对比,在比较项目中,为了做到准确,读者便于查阅,尽可能摘引部分原文或对有关规定加以阐述。
1 压力容器标准体系
详见表1。
表1 压力容器标准体系
序号
GB150-1998
GB150-89
1
《压力容器安全技术监察规程》90版
?
2
GB150-1998《钢制压力容器》
GB150-89
3
GB151-1998《管壳式换热器》
GB151-89《
钢制管壳式换热器》
4
GB16749-1997《
压力容器波形膨胀节》
B150-89附录E“U型膨胀节”
5
GB12337-1998《
钢制球形储罐》
GB12337-90
6
JB4732-95《钢制压力容器—分析设计标准》
?
7
JB4731-1998《
钢制卧式容器》
GB150-89中第8章“卧式容器”
8
JB4710-92《
钢制塔式容器》
GB150-89第9章“直立容器”和附录F“直立容器高振型计算”
9
JB/T4735-1997《
钢制焊接常压容器》
JB2880-81《
钢制焊接常压容器》
10
JB4730-94《压力容器无损检测》
JB1151-73《高压无缝钢管的超声波探伤技术条件》
JB1152-81《锅炉、压力容器对接焊缝的超声波探伤》
只代替容器部分,锅炉部分还用JB1152-81。
JB3963-85《压力容器锻件超声波探伤》
JB3965-85《
钢制压力容器磁粉探伤》
JB4248-86《压力容器锻件的磁粉检验》
ZBJ74003-88《
压力容器用钢板超声波探伤技术条件》
GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级》
只代替容器部分,锅炉部分还用GB3323-87
11
JB4708-92《
钢制压力容器焊接工艺评定》
?
12
JB/T4709-92《
钢制压力容器焊接规程》
?
13
GB6654-1996《
压力容器用钢板》,
GB6654~55-86
14
GB3531-1996《
低温压力容器用低合金钢板》,
代替GB3531-83及87修改单
15
JB4726-94《低温压力容器用
碳素钢和低合金锻件》
JB755-85《压力容器锻件技术条件》
16
JB4727-94《低温压力容器用碳素钢和低合金锻件》
?
17
JB4728-94《
压力容器用不锈钢锻件》
?
18
JB4733-1996《
压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》
?
19
JB4700-92《
压力容器法兰分类与技术条件》
?
2 压力容器标准的对比
我国的
钢制容器标准已完备了从常压至100MPa体系,为便于选择,表2列出了GB150-1998、JB4732-95,以及JB/T4735-1997 3个标准之间适用范围及其主要的技术要求的区别及比较。
表2 压力容器标准对比
JB4732-95
GB150-1998
JB/T4725-1997
项目
《钢制压力容器—分析设计标准》
《钢制压力容器》
《
钢制焊接常压容器》
设计压力
范围
小于100MPa
(<1000Kgf/cm2)
0.1~35MPa
(1~35kgf/cm2)
小于0.1MPa
(<0.1kgf/cm2)
设计温度
范围
低于以钢材蠕变(105h蠕变率为1%)控制其许用应力强度的相应温度(其温度范围约在475℃以下)
按钢材允许的使用温度确定
(-196℃~700℃)
大于-20℃至350℃(奥氏体钢不受此限制)
项目
JB4732-95
GB150-1998
JB/T4725-1997
许用应力或许用应
力强度的
基准(即
安全系数
的取值)
碳素钢或低合金钢:
nb≥2.6,ns≥1.5
奥氏体钢:
ns≥1.5
对特殊要求的低合金高强度钢将取nb≥2.4
碳素钢或低合金钢:
nb≥3.0;ns≥1.6
nD≥1.5;nn≥1.0
奥氏体钢:
ns≥1.5;nD≥1.5;
nn≥1.0
(σtD取最小值时,其nD≥1.25)
碳素钢或16MnR:
nb≥2.5;ns≥1.5
奥氏体钢:ns≥1.5
对盛装物
料(介质)
的限制
不限
不限
不得用于盛装毒性为极度或高度危害的介质
是否需要
应力分析
或疲劳分
析
需要,但有免除条件,见标准的3.9条和3.10条
一般不需要,当超出本标准规定,由其是无法用常规确定结构尺寸,允许用应力分析为基础的设计,见标准中1.4条
不需要
容器壳体
的无损检
测要求
所有焊接接头均须100%无损检测;对需逐张进行超声波检测的钢板,见标准的6.2.5条
按钢种及厚度条件确定无损检测的要求见标准的10.8.2