HGT 3354-2003 各色环氧酯腻子.pdf

ICS87.040
备案号:13215-2004
中华人民共和国化工行业标
HG/T3354~-2003
代替HG/T3354-1987
各色环氧酯腻子
arious colour epoxy ester putty
2004-01-09发布
2004-0501实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T3354-2003
前言
本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3354-1987《H07-34各色环氧酯烘于腻子H07-5各色环
氧酯腻子》修订而成
本标准与HG/T3354-1987相比,主要变化如下
用Ⅰ型表示原1H07-34型,Ⅱ型表示原H07-5型。
试验的环境条件按GB9278规定。
规定了“打磨性”项目的负荷及打磨次数
本标准的附录A为资料性附录。
本标准自实施之日起,同时代替HG/T3354-1987。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归ロ。
本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院。
本标准主要起草人:史立平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG2-607~1974、ZB/TG51050-1987,于1999年转化为HG/T3354-1987。
HG/T3354~-2003
各色环氧酯腻子
范
本标准规定了各色环氧酯膩子的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。
本标准适用于由环氧树脂、植物油酸、颜料、体质颜料、催干剂、二甲苯、丁醇等有机溶剂调制而成的
赋子。该腻子膜坚硬,耐潮性好,与底漆有良好的结合力,经打磨后表面光洁。主要用于各种预先涂有
底漆的金属表面填平。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T17271992漆膜一般制备法
GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1748腻子膜柔韧性测定
GB/T1749厚漆、腻子稠度测定法
GB/T1770底漆、腻子膜打磨性测定法
GB3186涂料产品的取样( neq ISO1512:1974)
GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度( eqv ISO3270:1984)
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13491涂料产品包装通则
HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则
3产品分类
产品分?型和Ⅱ型两类环氧酯腻子。型为烘干型,Ⅱ型为自干型
4要求
产品应符合表1的技术要求
HG/T3354-2003
表1技术要求
指标
Ⅰ型
型
腻子外观
无结皮和搅不开的硬块
腻子膜颜色及外观
各色,色调不定,腻子膜应平整,无明显粗粒,无裂纹
稠度/cm
干燥时间/h
≤
自干
烘于(105土2)℃
涂刮性
易涂刮,不卷边
柔韧性/mm
耐冲击性/cmn
打磨性(加200g砝码,用400号或320号水砂纸打磨100次)
易打磨成平滑无光表面,不粘水砂纸
耐硝基漆性
漆膜不膨胀,不起皱,不渗色
5试验方法
5.1取样
按GB3186规定进行
5.2试验的一般条件
5.2.1试验环境
试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。
5.2.2腻子膜制备
按GB/T1727-1992中6.4.1规定进行。样板放置24h后测定
5.3腻子外观
打开封闭包装目测检查,应无结皮,搅拌后应成均匀膏状物,无搅不开的硬块,则视为合格
5.4腻子膜颜色及外观
目视观察。
5.5稠度
按GB/T1749规定进行
5.6干燥时间
按GB/T1728-1979(1989)中实干丙法规定进行
5.7涂刮性
按GB/T1727~-1992中6.4.1进行腻子膜制备时观察
5.8柔韧性
按GB/T1748规定进行
5.9耐冲击性
按GB/T1732规定进行
5.10打磨性
按GB/T1770规定进行,也可用手工打磨测定
5.11耐硝基漆性
将干燥后的腻子膜[Ⅰ型:腻子膜制备后在(105士2)℃下烘1h,Ⅱ型:腻子膜制备后放置36h]用
水砂纸打磨后,在60℃~65℃条件下烘烤30min,取出冷却至室温,然后喷涂一道黏度约为18s(涂-4)
的白硝基外用磁漆,干燥后观察。
(22)
HC/T354~-2003
6捡验规则
6.1所列项目均为出厂检验项目
6.2单项检验结果的判定按GB/T1250修约值比较法进行。
6.3产品检验结果的判定按HG/T2458-1993中3.5规定进行。
7标志、包装、处存
7.1标志
按GB/T9750规定进行
7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行
7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,并隔离火源,远离热源,夏季温度过高时应设法
降温。自生产之日起,有效贮存期为一年,超过贮存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果合格仍可
使用