HGT 3366-1987 H11-5l各色环氧酯烘干电泳漆(原ZBT G51101-87).pdf

中华人民共和国专业标准
ZBG51101--87
H11-51各色环氧酯烘干电泳漆
Epoxy Ester Baking Electro Deposition Paint
1987-02-04发布
1987-05-01实施
中华人民共和国化学工业部批准
中华人民共和国专业标准
ZRG51101-87
H11-51各色环氧酯烘干电泳漆
代榃HG2-1401--81
产品概述
1.1组成
该漆山环氧树脂与干性油脂肪酸化后再与顺」烯二酸酐加成反应,所得产物加入助溶剂,并用胺
类中和而成的水溶性环氧脂。再用该树脂液与各色颜料研磨调制而成。
1.2特性和用途
具有不燃性,电泳施工便于油漆施工机械化、自动化、漆膜具有良好的附着力、机械强度、防腐性、耐
水性,适用于黑色金属表面作底漆,或非装饰性的内用表面作面漆
2技术要求
产品应符合下表各项技术要求。
指
项
级
漆膜颜色和外观
各色,在其色差范围内平整无露底
细度,umn
不大于
固体含量,%
不小于
48
漆液p值
75~9
漆液电导率?-/cm
不人于
2×103
2×10
漆液泳透力,cm
小于
十燥肘问(160士2℃)h
不大于
柔切性,mmn
附着力,级
冲击强度kgcm
耐盐水性(浸入25士1℃3%氯化钠溶液
32h
不起泡,不脱落,允许
24h
轻微变色
不起泡,不脱落,允许
光泽,%
不小于
轻微变色
黑色
其他
る试验方法
3.1漆膜颜色及外观
按GB172979(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布
1987-0501实施
ZBG51101-87
る.2细度
按GB172479《涂料细度测定法》进行。(将电泳滚与丁醇按3:1的比例稀释后测定)
る.3固体含量
按GB1725-79(1985年确认)《涂料固体含量测定法》进行
る.4漆液pH值
测定pH值所用的酸度计,其精确度在土0.1范围内,漆液的固体含量应为12土0.5%,漆液温度为
25土1℃,稀释用水的电导率小于10u2-/cm。
る.5漆液电导率
按HG2-1047-77(1985年确认)《电泳漆电导率测定法》进行。(漆液屾体含量应为126土
0.5%)。
3.6漆膜泳透力
按HG2-101877(1985年确认)《电泳漆泳透率测定法》进行。所用电压和各项漆膜性能测定时
制备漆膜的泳板电压必须是同一电压。漆液固体含量为12%土0.5%。
3.7干燥时间
按GB1728-79《漆膜、膩子膜十燥时测定法》进行
3.8柔韧性
按GB1731-79《漆膜柔韧性测定法》进行。
3.9附着力
按GB172079(1985年确认)《漆膜附着力测定法》进行。
3.10冲击强度
按GB173279《漆膜耐冲击测定法》进行。
3.11耐盐水性
按GB1763-79(1985年确认)《漆膜耐化学试剂测定法》进行
以上各项漆膜性能测定,漆膜制备按《电泳漆漆膜制备法》(HG2--1046-77),漆液固体含量为
2%士0.5%,电泳电压不低于20V,由此制得的漆膜厚度在20土3um即可检验各项漆膜性能。
3.12光泽
按GB1743~79《漆膜光泽测定法》进行。
4验收规则
品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指
标。产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。
4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需
双方共同按GB318682《涂料产品的取样》重新取样进行复验。如仍不符合本标准技术指标规定时,产
品即为不合格,接收部门有权退货
4.る戸产品按GB3186-82进行取样,样品应分两份,一份密封存各査,另一份作检验用样品。
4.4供需双方应对产品包装及数量进行检査核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应及时通
知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量隘督检验杋构进行仲裁检验。
包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清活、干燥、密封的容器中,容器附有标,注明萨品型号、名称、批号、重量、生
名及生产日期。
5.2产品在存放时应保持通风、干媒,防止日光直接照射,温度在0~40℃的仓库中。
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5.る产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,防止受冻,由于产品含有较多水分,难丁燃烧,所以有关其
他安全事项可按一般物资处理。
在符合5.2、5.3条的存放条件ド,自生产之日起,有效贮存期为一年。超过存期可按本标准
规定的项日进行检驗,如结果合格要求仍可使用。
附加说明
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。
本标准由西北油漆厂起草。