ZB X 10044-86 盐水渍菜生产工艺通用规程 盐水笋.pdf
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- ZB 10044-86 盐水渍菜生产工艺通用规程 盐水笋 10044 86 盐水 生产工艺 通用 规程
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中华人民共和国专业标准
BX10044-86
盐水渍菜生产工艺通用规程盐水笋
本标准适用于以竹筹为原料,经加热、杀菌、盐渍等工艺过程制作的盐水笋。
原料及辅料
1.1原料
竹笋,选用木质化少的春笋或冬笋
辅料
1.2.1食盐
应符合GB2721-81《食盐卫生标准》的规定。
1.2.2
值调整剂
以偏磷酸钠、柠檬酸、明矶配制而成的溶液
3饱和食盐水溶液
1.2.4漂白粉
含有效氯25~30%。
1.3配比
竹笋
100k
食盐40~50kg
饱和食盐适量
漂白粉0.1kg
PH值调整剂适量
工艺流程
鲜笋」→一次脱売→一次修理→煮笋→灭菌
漂白粉
ー→二次脱壳→二次修理→淘洗→盐渍→盐水渍一
水一
食盐卜一
饱和盐水
循环盐水→检验→补盐→调整PH值→包装
食盐
ー→灌卤→1成品1
卤汁
3操作方法
3.1一次脱売
剥掉鲜笋基部的部分竹壳,使木质化的茎外露
3.2一次修理
用刀将竹笋外露的木质化茎切除一部分。
3.3煮笋
将一次脱売、一次修理的竹笋,置100℃沸水锅中煮至6~7成熟,即可
3.4灭菌
漂白粉水溶液的配制称取漂白粉,(有效氯含量25~30%)1kg溶于1000kg水中
将煮至6~7成熟的竹笋从锅内捞出,迅速浸泡在预先配好的漂白粉水溶液中,30min左
右
3.5二次脱壳。
将灭菌后的竹笋外壳,全部脱去,使笋肉全部外露。操作时注意不要损伤笋尖
3.6二次修整
切除竹笋不宜食用的全部木质化茎
3.7淘洗
将脱净外壳,切除木质化茎的竹笋,置水中淘洗干净,捞出,沥去浮水
3.8盐渍
按层菜层盐下少上多的腌制方法盐渍。将竹笋轻轻排放入腌渍缸(池)内,每层厚度约
7cm,反复操作,装至盐渍缸(池)的十分之九为止,入池后,加入适量PH调整刘,使盐卤
pH值保持在3.5以下,加盖封面盐后,压紧。经5h左右,加入饱和食盐水漫过竹笋。盐渍
时间12~15天。
饱和盐水的制备称取食盐40kg,溶解于100kg水中。
3.8.1循环盐水
每天抽出池底盐水1~2次,淋浇在笋面上,使盐渍池内盐水上下循环
3.8.2检验
每天取盐水,用波美比重计检验浓度,不足22°Be'时,加入食盐饱和溶液调整。同
时,每天用精密PH试纸(PH0.5~5.0)检验盐水的PH值3~4次。当盐水高于PH35时,加入
PH值调整剂,调整盐水至PH3.5以下
PH值调整剂的配制称取偏磷酸钠g柠檬酸3.5kg,明矶5kg,溶于200kg100℃沸
水中搅拌均匀至冷却。用0.5~5精密PH试纸测其PH达到2
3.9包装
盐渍12~15天,经最后一次检验,盐水液度和PH值都合格时,立即捞出。装入大口坛子
内,灌入浓度23°Be',PH3.5以下的盐水,盐水用量,以浸没笋为度,然后密封
成品感官质量要求
色泽
乳白色,有光泽
4.2香气
具有竹笋的清昋。
滋味
味成酸,不苦
4.4质地
嫩脆爽口,无杂质
附加说明:
本标准由商业部副食品局提出。
本标准由中国微生物学会酿造学会酱腌莱学组及武汉市副食品调料公司起草。
本标准委托中国微生物学会酿造学会酱腌菜学组负责解释
本标准主要起草人李润生、余庆顾、阎学孟、顾秀兰。
中华人民共和国商业部1986-12-31发布
1987-07-01实施
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