(79)劳总锅字第18号 气瓶安全监察规程.pdf
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- 79劳总锅字第18号 气瓶安全监察规程 79 劳总锅字第 18 安全 监察 规程
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-
国家劳动总局
气瓶安全监察规程
第一章总则
第1条为了贯彻国家的安全生产方针,加强气瓶安全管理,保护人民生命和国家财产
安全,促进生产建设事业的发展,特制订本规程
第2条各有关部门和单位制订的气瓶技术规程、专业标准和技术条件,应符合本规
程的要求。
第3条本规程适用于设计压力为1~300公斤/厘米(压表、下同)、容积不大于
米3、装压缩气体和液化气体的钢质气称(以下简称气瓶)。
本规程不适用于盛装溶解乙炔的气瓶、灭火用的气瓶、民用液化石油气体气瓶和机器
设备的附属瓶式容器。
第二章设计与制造
第4条气瓶的设计和制造,应达到安全可靠,经济合理的要求
第5条盛装临界温度大于70℃的液化气体气瓶,其设计压力按所盛气体在60℃的
饱和蒸气压力设计,如这类液化气体为剧毒或高毒物质,其设计压力还应适当提高,盛装临
界温度小于或等于70℃的液化气体气瓶,其设计压力不得小于80公斤/厘米2。
常用压缩气体和液化气体的气瓶设计压力,按表1选定
第6条设计压力大于或等于125公斤/厘米2的气瓶(以下简称高压气瓶),应采用无缝
结构。
第7条气瓶主体材料,必须米用镇静钢,高压气瓶必须米用合金钢或优质碳素钢。制
造焊接气瓶的材料,必须具有良好的可焊性。
气瓶主体材料的碳、硫、磷、铜含量及伸长率,冲击韧性,不得低于表2的要求,同时,
还必须符合相应技术标准的各项规定。
制造气瓶的材料必须有质量合格证明书。必要时应对材料进行复验;用冲压拉伸法制
造气瓶的材料,应按冶金部的有关技术标准,进行低倍组织复验。
第8条新制气瓶筒体最小壁厚,按下式计算
+ C
200d]p-p
+C
200o]9+P
式中:S气瓶筒体最小壁厚,毫米;
P一一气瓶设计压力,公斤/厘米
D
内径毫米
Db-一外径,毫米
常用压缩气体和液化气体的气瓶设计压力
表1
设计压力
充装气体
气体类别
公斤/厘米2
300空气、氧、氢、氮、氩、氨、氖、甲烷、
200
压缩气体t-10℃
某气等
150空气、氧、気、氮、氟、氨、氖、甲烷、煤气
氟化硼、四氟甲烷(F-14)等
200二氧化碳、氧化亚氮、乙烷、乙烯等
50
液化气
高压液化气体
125缸、氧化亚氮、六氟化硫、氯化氢、乙烷、乙烯、
体
三氟氯甲烷(-13)、三氟甲烷(F-23)、六氟乙烷F
t≥-10
10C≤t≤70
16)、偏二氟乙烯、氟乙烯、二氟溴甲烷(F-13B
C
80六氟化硫、三辄氯甲烷(に-13)、六氟乙烷(F-110
偏二氟乙烯、氨乙烯、三氟溴中烷(P-13B1)等
50溴化氢、硫化氢、碳酰二氯(光气)等
、丙烷、丙烯、二氟氯甲烷(F-2)、三氟乙烷
(F-143)等
液化气「低压液化气体
20氯、二氧化硫、环丙烷、六氟丙烷、二氯二氟甲
体
>70C
烷(F-12)、偏二氟乙烷(F-152a)、三氟氯乙烯、氯
t。≥-1?且在60℃时的
甲烷、甲、四氧化二氮、氟化氧、溴甲烷等
Pv>1公斤/厘米?
正.丁烷、异丁烷、异丁烯、丁烯-1、丁二烯-1,3、
一氯氟甲烷(F-21)、二氯四氟乙烷(F-114、二狐氯
乙烷(F-142)、二氟溴氯甲烷(F-12BI)、氯乙烷、氯
乙烯、溴乙烯、甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺
烯基甲醚、环氧乙烷等
注:①t一临界温度,℃:Pv一饱和蒸气压,公斤/厘米2。
②设计压力为10公斤/厘米2的气瓶,除考虑强度设计外。必要时还应对刚度进行
校核
气瓶主体材料的化学成分和札械性能
表2
化学成份
机械性能
结构、材料
碳磷
硫
铜
伸长率
冲击韧性aK
型式
kg 8 m/cm
不大于
不低于
无缝合金钢0490.0400.045020
10
无缝」碳素钢0.550.0400.0450.20
14
19
646
焊接
碳素钢或0.250.040「0.054
低合金钢
o」材料的许用力,公斤/毫米2,按下列二式计算,取其中较小值
[oj=或[o]=
0b-一常温下材料的抗拉强度,公斤/米
常温下材料的屈服强度,公斤/毫米;
0b或0。取标准規定的最小值或热处理后的保证值。
对抗拉强度的安全系数;
无缝气瓶不得小于2.5,焊接气瓶不得小于3.0
n一对屈服强度的安全系数
无缝气瓶不得小于1.67,焊接气瓶不得小于1.9。
腐蚀裕度,亳米
腐蚀裕度(C)中设计单位确定,但高压气瓶不得小于0.5毫米
0焊接气瓶的焊缝弱系数。
焊鏠减弱系数(φ)按表3选取
焊接气瓶的焊缝减弱系数
表3
焊接型式
焊缝减弱系数
全部无损探伤检查
局部无损探伤检查
双面对接焊缝
1.0
0.9
有垫板的単面对接焊缝
0.9
0.8
第9条焊接气瓶的公称直径,应按JB1153-73《压力容器公称直径》选用。
焊接气瓶应采用球形或椭圆形封头。采用球形封头,其壁厚应与筒体相同。采用椭圆
形封头,其型式尺寸应符合JB1154一73《椭圆形封头型式与尺寸》的规定。符合JB1154
73的椭圆形封头,其壁厚按下式计算
200]9p-0.5P
+ C
式中:S一封头壁厚,毫米;
P一气瓶设计压力,公斤/厘米2
D
封头内径,毫米;
式中符号[o]、。、C的内容与第8条相同。
第10条对气瓶附件的要求
(1)瓶阌材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。瓶阀侧面接头的连接结构,应能有效
防止可燃气体与非可燃气体的错装。
()瓶阀应有防护装置。如气瓶配戴瓶隴瓶帽上必须有泄气孔。给
2)氧气瓶和强氧化剂气瓶的瓶阀密封填料,必须采用不燃烧和无油脂的材料。
4)气瓶上应配戴两个防震圈。
第11条气瓶在正式投产前,应在样品鉴定合格基础上,按正常生产的要求进行小批
试制。试制完成后,应按技术任务书、本规程、有关技术标准,由主管部门(高压气瓶应由省
市、自治区主管部门)组织设计制造、使用、科研、高等学校等单位进行技术鉴定。鉴定
合格后应先将设计图纸、强度计算、技术条件、产品技术鉴定等资料,报省、市、自治区
主管部门批准,同级劳动部门审查同意,高压气瓶送国家劳动总局备案后,方可投入生产。经
批准和审查同意的气瓶制造单位所在地区的省、市、自治区动运部门,应负责将审査结果
通知其他省、市、自治区劳动部门。
技术鉴定项日、内容、方法与合格标准,应符合本规程附录1“气瓶技术鉴定办法”
的要求。
第12条气瓶制造厂应严格进行质量检査、检査项目、数量和质量要求,应在技术条
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