JBT 10231.13-2002刀具产品检测方法 第13部分锯片铣刀.pdf

JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.13-2002
刀具产品检测方法
第13部分:锯片铣刀
Tool inspaction methods
Part 13: Metal slitting saws
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易类员会发布
JB/T10231.132002
目次
刊,
范围
量量
2规范性引用文件
3检测依
外观
表面粗糙度
6圆跳动
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6.1检测部位.
6.2检测方法
6.3检测器具
导唱
7铣刀厚度及工作部分外径
8内子孔.
9前角、后角
9.1检测部位
2222
9.2检测方法
9.3检测器具
10侧隙角
10.1检测部位
10.2检测方法.
10.3检测器具
11硬度
12标志
13包装
14表面处理.
JBT10231.13-2002
前言
本标准由中国机械工业联合会提出
本标准由全国刀貝标准化技术委员会归口。
本标准由北京工具厂负责起草。
本标准主要起草人:王淑
JB/T10231.13-2002
刀具产品检测方法
第13部分:锯片铣刀
1范围
本部分规定了锯片铣刀、螺钉槽铣刀成品检测时的检测方法和使用的检测器具,这些方法并非是唯
本部分适用于按GB/T6120、GB/T6121、JB/T8366成批生产的锯片铣刀和螺钉槽侁刀的检测。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T10231的本部分的引期而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分
GB/T6120-19%锯片侁刀型式和尺寸( eqv ISO2296:1972)
GB/T6121-1996锯片铣刀技术条件
JBT836-1996螺钉橧铣刀
BT10231.1-2001刀具产品检测方法第1部分:通则
3检测依据
相关的产品标准和图样
4外观
按JBT10231.1-2001第4章的规定
5表面粗糙度
按JB/T10231.1-2001第5章的规定
6圆跳动
6.1检测部位
6.1.1圆周刃对内孔糖线的径向圆跳动
锯片铣刀、螺钉槽铣刀的圆周刃(厚度L的中间)。
6.1.2侧隙面对内孔线的端面圆跳动
锯片铣刀、螺钉槽铣刀靠近齿根部的侧隙面
6.2检测方法
6.2.1圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动
见图1,将锯片銑刀或螺钉槽侁刀装在带凸台芯轴上(芯轴与刀具内孔应选配),置于跳动检查仪
两顶尖间,指示表测头垂直触靠在被检部分,旋转芯轴,统刀转一周,读取指示表指针最大值与最小值
之差为一转跳动值,取相邻齿读数差绝对值的最大值为相郐齿的圆跳动值。
6.2.2侧隊面对内孔轴线的端面圆跳动
见图1,将锯片侁刀或螺钉槽恍刀装在带凸台芯轴上(芯轴与刀具内孔应选配),置于跳动检查仪
JBMT10231.13--2002
两顶尖间,指示表测头垂直触靠在被检部分,旋转芯轴,侁刀转一周,取两侧端刃中指示表读数最大与
最小之差值的最大值为端面圆跳动值,取两侧端刃中相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿的圆跳动值。
(PHEN
日1
6.3检具
a)分度值为0.01mm指示表或0.001mm杠杆指示表
b)磁力表架
c)带凸台芯轴;
d)跳动检查仪
e)铁平板
7铣刀厚度及工作部分外径
按JB/T10231.1~2001中10.2规定
8内孔
按JB/T10231.1-2001第8章规定。
前角、后角
9.1检测部位
锯片铣刀、螺钉槽铣刀圆周齿的前面和后面。
9.2检测方法
9.2.1前角
见图2,将角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量具使前角直尺的工作
面与被测刀齿前刀面接触,并使后角直尺工作面与被测刀齿齿顶接触,即可读出前角数值
9.2.2后角
见图2,将角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量具使后角直尺的工作
面与被测刀齿后刀面接触,并使前角直尺工作面与被测刀齿齿顶接触,即可读出后角数值
注:有争议时,放在万能工具显微镜上检测。
9.3检測器具
多刃角度尺(分度值2'):万能工具显微镜。