GBT 6121-1996 锯片铣刀 技术条件.pdf
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- GBT 6121-1996 锯片铣刀 技术条件 6121 1996 铣刀 技术 条件
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中华人民共和国国家标雅
GB/T6121-1996
锯片铣刀技术条件
代替GB6121-85
Metal slitting saws Technical specificatlons
1主题内容与适用范
本标准规定了锯片铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术条
件
本标准适用于金屑切削用锯片铣刀
2符号
d锯片铣刀外圆直径
L锯片魷刀厚度
2。锯削深度
f进给量
切削速度
4锯削总长
3尺寸
位置公差按表
表
圆周刃对内孔
外径线的径向圆跳动
侧默面对内孔轴线的端面跳动
d
转
相邻L=0.3~0.5」L=0,6~1,0ム=1.2~2.0」L=2.5~4.01L=5.0~6.0
04
0.02
0。10
0,06
0.05
0,04
0.12
0.08
0.06
0。05
63~80
0.05
0.16
0,12
0.10
0,08
0.06
100~1250.10
06
0.16
0.12
010
0.08
160~2000.12
0.C
0.16
0.12
250~315:0.16
0.25
0.20
注:锯片刀圆跳动的检测方法见附录A(参考件
4料和硬度
片刀用W6Mo5CrAV2或同等性能的其他高速钢制造(代号HSS),其硬度为:
L≤1mm时,62~65HRC
国家技术监督局1996-07-05批准
1997-02-01实施
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GB/T6121-1996
L>1mm时,63~66HRC
5外观和表面粗度
5.1锅片铣刀表面不应有裂纹,切削刃应鏱利,不应有崩刃、飩口以及磨退火等影响使用性能的缺陷
5.2锯片铣刀表面粗糙度数值不应大于下列规定
前面和后面:R,6.3pn
细齿锯片前面:R-10m
内孔表面:R1.25m;
两侧隙面:R1.25gm
两支承端面:R,1.254m。
6性能试验
成批生产的锯片铣刀,每批应进行切削性能抽样试验。
6.1试验条件
6.1.1机床:符合精度标准的铣床
6.1.2刀具:样本大小为5件。
6.1.3试坯:材料为45钢,硬度为170~200HB。
6-1-4切削规范:按表2、表3和表4的规定
表2粗齿锯片铣刀的切削规范
mm
f
0,8~16
2.0~3.0
75
4.0~5.0
0.8~1,6
60
63
2.0~3,0
4,0~6,0
4
0.8~1.6
10
2。0~3,0
4.0~6
3~1,6
100
2.0~3.0
4.0~6.0
22
47.5
125
60
4.0~6.0
160
2.0~3.0
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GB/T6121-1996
续表2
1.6
2.03,0
60
0~6.0
2.03.0
35
4.0~6,0
5~3.0
47.5
4,0~6.0
60
表3中齿锯片铣刀的切削规范
mm/min
m/min
0.3~0.6
60
0.8~1,6
2.0~3,0
0.3~0.6
0.8~1.6
40
2.0~3.0
4,0
0.3~Q.6
0.8~1,6
50
2.0~3.0
4,0~5.0
3~0.6
4
0,3~1.6
2.0~3.0
0--6。0
10
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续表3
0.8~L.6
4.~6,0
0.8~1.6
2.0~3.0
4.06.0
125
203,0
600
4.0~6,0
1.2~1.6
14
47.5
2.0~3.0
4.0~6,0
1.6
47.5
2.030
4,0~6,0
2.0~3.0
47.5
900
4.0~6.0
2.53.0
315
4,0~6,0
表4细齿锯片铣刀的切削规范
f
m/ m!
0.2
0.25~0.4
当L≤0.4时,
0.5~0.8侧吃刀量为
1.1.6·04,其余按L
300
0.2~0.3
0.4~G.6
0.8~1.2
1,6~2.5
95
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续表4
m/min
0.2~0.25
0,3~0.5
当L≤0.4时,
32
0.6~1.0侧吃刀量为
95
1.2~2.0
其余按
116
2.5~3.
值
150
75
95
1.0~1.6
2.0~~3,0
150
190
5~0.3
0.4~0,6
0.8~1.2
95
a.0~5.0
0.3-0.5
75
.6~1,0
95
1,2~2.0
2.5~4.0
5.0~6.0
75
80
75
0.8~1.2
3,0~5,0
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