GB 1122-1985 螺钉槽铣刀.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC21.914.2
螺钉槽铣刀
GB1122-85
Screw slotting saws
代替GB1122~-1123-73
本标准主要适用于加工螺纹连接件一一螺钉的槽。
型式和尺寸
1.1型式和尺寸按图及表
K
国家标准局195-08-17发布
1986-03-0实施
G81122-85
表1
D
L
d
参考
基本尺寸
投限保妻蒸本尺す
极限偏差
齿数
普通级/精象)基本R寸/极限编差
H7
粗·细
0.25
0.11
+0.Y
0.30
0。40
±0.8
、50
0,30
0.80
0,40
0.50
0.60
0.80
+0.018
60
1.00
50°~60°5
1.20
1.60
+0.22
017
2,00
2.50
t0,95
6072
0,60
+015
080
1.00
1.20
1,60
22
+0.021
75
+0,22
2.00
0
0,17
2.50
3.00
400
+0.28
0.22
1.2标记示例
外径D=60mm,厚度L=1.2mm的螺钉槽铣刀为:
GB112と-85
铣刀60×1,2GB1122~-85
2技术要求
2.1铣刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨退火等影响使用性能的缺
陷。
2.2表面粗糙度按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》,其数值不得大于下列规定
前面…Rz10?m
内孔表面………Ra1,25gm
两侧隙面…Ra1,25pm
2.3位置公差按表2
表2
圆周刃对内孔轴
线的径向圆跳动
隙面对内孔轴线的端面圆跳动
外径D
相齿
0.50.08
0,05
0,10
0,08
0,06
0.12
0.10
0.08
0.06
0.05
注:圆跳动检测方法见GB6121-85《片铣刀技术条件》的附录
4铣刀用W18Cr4V或同等性能以上的高速钢制造。其硬度
L<1mm时,HRC62~65
L>1mmn时,HRC63~66。
3性能试验
3.1试验材料用45钢,其硬度为HB170~200。
3.2试验用冷却液为乳化油水溶液。
3.3切削规范按表3。
表3
外径D
厚度L
铣削深度
每分钟进给量
切削速度
铣削总长度
0.25~0.4
当L<0,4时,切
0.5~0.8削深度为0.4其
余按L值
GB1122-85
续表3
外径D
厚度L
铣削深度
每分钟进给量
切削速度
銑削总长度
0.4~0,5
0.6~1,0
95
60
65
1.2~1.6
118
当L<0.4时,切
2.0~2.5
150
深度为0.4,其
0,6~0,8
余按值
95
2,0~3,0
4,0~5.0
150
8.4铣刀经试验后,不得有崩刃和显著磨损。
标志和包装
标志
4.1.1铣刀上应标志:制造厂商标、螺钉槽铣刀代号(S)、外径和厚度、齿数(Z)、材料〈用普
通高速钢制造的铣刀以“HSS”作为材料标志)。
4.1.2铣刀的包装盒上应标志:产品名称、国标号、制造厂名称和商标、螺钉槽铣刀代号(S
外径和厚度、齿数(Z)、材料、件数、制造年月。
4.2包装
铣刀包装前应进行防锈处理,成包的铣刀应防止损伤。
附加说明
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由成都工具研究所归ロ。
本标准由成都工具研究所、上海量具刃具厂、哈尔滨量具刃具厂、成都量具刃具厂、上海工具厂、
哈尔滨第一工具厂、无锡量具刃具厂起草
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