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电子束焊接技术的应用
身份证号412727198101255735河北省050000
摘要:电子東焊接适合用于高效、精密、穿透深度大或者是特接的时间。在汽车工业方面的应用。在汽车工业当中使用电子東
殊的焊接。电子東焊接是一种很好的热加工手段,而且是比較成焊接技术省去了破口的制作准各,在真空条件下焊接可以清除
熟的技术,发展趋势也很好,电子東焊接技术的应用领域和质量控裂纹和产生气孔的缺陷,获取更多的经济效益。在核工业方面的
制等内容都在迅速发晨当中。从上个世纪六十年代开始我们就开应用。电子束焊接最早就是应用在核工业当中,也获得了发展,比
始使用电子焊接技术,所涉及到的材料包括有色会属、不锈钢、陶如,在离予推进系统当中,可以应用到多种金属的焊接当中,焊接
瓷、合金以及高熔点金属等等,所涉及到的工件结构很多,主要是不仅仅没有裂纹以及泄,而且变形也变得很小
精密的中小型的零件。
在电子元器件的应用。真空电子束焊接可以取代传统的焊接
关键词:电子束;焊接技术;应用
技术。一些电子线路以及元器件需要在焊接之后保持在真空装置
当中,焊缝不能够有杂质。在机械奇迹当中的应用。把电子束使
前言
用倒硬度很高的金属的切断当中,可以把高速钢型材料焊接在柔
电子束焊接是把高能密度电子束作为能量的载体米实现材料初的载体带上面去。在航天方面的应用。电子束焊接技术使用到
和构件焊接的工艺方法,在经过了五十多年的发展之后,电子束焊了压缩机箱体以及飞机染料的驱动系统等方面。电子東焊接还应
接技术不仅仅应用在高新的技术领域、已经成为了工业领域当中用到了航天飞机发动机的装配焊接当中。
的一项重要的加工工艺。电子東焊接与激光焊接相比,各有各的
三、保证电子束焊接质量的影响因素
优势,电子束焊接的特点有:加热雨积小、焊接的速度很快、输入的
在焊接实践中,会碰到形形色色的工件,焊缝结构也各不相
能力密度很高、电子東的穿透深、控制起来很方便,而且真空焊接同,但总体上可分为:对焊缝、端焊缝、角焊缝(包括穿透焊缝)、或
没有受到污染。
区分为直线焊缝、坏线焊缝、曲线焊缝、点焊缝,还有等截面焊缝和
一、电子束焊接的特征和分类
变截面焊缝等。为了达到最住焊接效果,焊缝结构和配合间隙的
1.电子束焊接的特征
设计至关重要,既要考虑工件(部件)在整机中的作用.义必须满足
电于束焊接所使用的是高能量密度的电子東,而且所有的电被焊材料可焊性和具体焊接工艺的要求。所以在:实施焊接之前
子東集中作用,这使得电子東焊接的形成机理与其它的焊接有很应该与じ程设计人员共同讨论焊接件的焊缝结构,或通过工艺试
人的不同。电子東的焊接的程序是:经过高压加速装置,形成高功验确定合理的结构与间隙尺寸
率的电子束流,之后使用磁透镜得到很小的焦点,之后经过焊接,
对于某些材料或结构件的焊接,为了防止裂纹的产生,对被焊
电子的动能变为热能,实现焊接的目的。电子焊接的特点是:加热接的工件需要进行预热或焊后退火处理电子東预热和退火。利
功率密度人,焊接速度快;可以得到合适的焊接;真空焊接的焊缝用较小功率并月散焦的电子東袤击工件,使工件具有一定的温度,
有很高的纯清度;焊接工艺具有很强的适应性;可以焊接很多金属以达到预热或退火的目的。具体工艺(温差)视不同的材料和工件
材料;热影响区城很小,变形小。当然.电子束焊接技术也有不足结构而定,?为它亦涉及材料组织的相变问题。辅助预热和退
之处,焊接复杂,所需要的费用会比较高:对接头装配的要求比较火。利用电阻炉来对工件进行预热和退火。我们在进行瓷与金
严格;真空焊接的时候受倒工作室的限制,每次都需要重新抽真、属的焊接工艺试验时,化了比较大的精力于电阻炉的试制及预热
空;冷却会快速凝固,很容易引起焊接的缺陷;容易受到磁场的退火工艺的操作。最终达到了良好效果,取得了陶瓷与金属焊接
干扰
的成功
2.电子束焊接的分类
四、结束语
根据真空度的差异,可以分为非真空电子東焊接、低真空电子
电子束焊接经过儿十年的发展已经在T合金、7r合金等新型
東焊接和高真空电子束焊接。非真空电子東焊接是在大气压力的结构材料方面得到了泛应用、不单出于其只有较高的能量密度,
坏境下焊接,在焊接的过程当中,束流会进入大气之前先经过充满原因还包括电子束具有能够聚焦且焦长可调使得焊接过程顺利进
氮的室间之后,然后会与氮气一起进入到人气当中。低真空电子行;且电子東焊接热影响区较小,对焊缝周围的母材性质影响较
束焊接比高真空电子束的电東宽、成本低,而且效率高,能够大大小;电子束焊接的另一大优势就是其不受工件是否导电的限制。
弱焊接过程当中的金属蒸发。高真空电子束焊接的电子散射因此电子束焊接在复合材料、C纳米管以及绝缘材料的焊接发面具
小,穿透力度人,适合用于质量要求高的焊接当中,面且应用很广有其他焊接方法无法比拟的优势,显示了巨人的应用前景。
泛:根据电子枪加速电压可以分为低压电子東焊接、中压电子東
参考文献:
焊接和高压电子東焊接。根据电子東对材料的加热机制可以分为
张海泉.电子東辉接动过程仿分析J材料科学与工艺
热传导焊接和深熔焊接
2002
二、电子束的应用
12?陈美蓉,崔立兴.张玉风..子京焊接技术在エ业中的应用与
在发电设备当中的应用。电子東焊接技术取代了传统的焊接发展J电.子工艺技术,2002.
技术,比如,真空电子束焊接技术取代了埋弧焊接工艺,缩短了焊