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焊接工艺指导书
表H-02 NO:01
单 位 名 称 XXX工业设备安装有限公司
焊接工艺指导书编号 HZ01 日期 焊接工艺评定报告编号 HP01
焊 接 方 法 SMAW 机械化程度 手工
焊接接头: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
坡口形式: Y(带钝边)
衬板(材料及规格) /
其 它: /
母 材:
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 相焊及
标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 与标准号 GB3274-88 钢 号 Q235B 相焊
厚度范围:
母 材: 对接焊缝 1.5~12㎜ 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 /
焊接金属厚度范围: 对接焊缝 ≤12㎜ 角焊缝 不限
焊接材料:
焊材类别
焊条
/
焊材标准
GB/T5117-95
/
填充金属尺寸
Ф3.2
/
焊材型号
E4303
/
焊材牌号
J422
/
其 它
/
/
其 它
/
表H-02 NO:02
焊 接 位 置:
对接焊缝的位置 平焊
焊接方向:(向上、向下) /
角 焊 缝 位 置 /
焊接方向:(向上、向下) /
焊后热处理:
温度范围(℃) /
保温时间(h) /
预 热:
预热温度(℃)(允许最低值) /
层间温度(℃)(允许最低值) /
保持预热时间 /
加热方式 /
气 体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 / / /
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /
电 特 性:
电 流 种 类: 直流 极 性: 正极性
焊接电流范围(A) 110~125 电弧电压(V) 20~22
焊道/焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度
(㎝/min)
线能量
(KJ/㎝)
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110~125
20~22
14~16
/
1/2
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110~125
20~22
14~16
/
1/3
SMAW
J422
Ф3.2
正极性
110~125
20~22
14~16
/
钨极类型及直径 / 喷 嘴 直 径(㎜) /
熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) /
技术措施:
摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: /
焊前清理和层间清理: 清除坡口及附近20㎜的锈、油、水份 背面清根方法: 碳弧气刨
单道焊或多道焊(每面): / 单丝焊或多丝焊: /
导电嘴至工件距离(㎜) / 锤 击: /
其 他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
表H-03 NO:01
单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司
焊接工艺评定报告编号 HP01 焊接工艺指导书编号 HZ01
焊 接 方 法 SMAW 机械化程度(手工、半自动、全自动) 手工
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母 材:
材料标准: GB3274-88
钢 号: Q235B
类、组别号:Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1 相焊
厚 度: 6㎜
直 径: /
其 他: /
焊后热处理:
热处理温度(℃): /
保温时间(h): /
保护气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 / / /
尾部保护气 / / /
背面保护气 / / /
填充金属:
焊材标准: GB/T5117-95
焊材牌号: J422
焊材规格: Ф3.2
焊缝金属厚度: 6
其 他: /
电特性:
电流种类: 直流
极 性: 正极性
钨极尺寸: /
焊接电流(A): 120
焊接电压(V): 22
其 他: /
焊接位置:
对接焊缝位置: 平焊 方向:(向上、向下)
角焊缝位置: / 方向:(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min): /
摆动或不摆动: /
摆动参数: /
多道焊或单道焊(每面): /
多丝焊或单丝焊: /
其 他: /
预热:
预热温度(℃) /
层间温度(℃) /
其 他 /
表H-03 NO:02
拉伸试验 试验报告编号
试样编号
试样宽度
(㎜)
试样厚度
(㎜)
横截面积
(㎜2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
HP01-3-1
39
6
444.4
热影响区
HP01-3-2
39
6
440.5
热影响区
弯曲试验 试验报告编号
试样编号

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