HB 5484-1991 钛及钛合金电子束焊质量检验.pdf

中华人民共和国航空航天工业部
航空工业标准
HB5484-91
钛及钛合金电子東爆接质量检验
1991-06-18发布
1991-10-01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
钛及钛合金电子束焊接质量检验
HB5484-91
1主題内容与适用范
本标准规定了钛及钛合金电子束焊接质量的技术要求和检验规则。
本标准适用于TA1、TAx、TA3、TAs、TA、TC1、TC2、TCa、TC等钛及铁合金焊件真空电子東
焊接的质量检验。其它牌号钛合金亦可参照使用。
2引用标淮
GB2469-2657焊接接头机械性能试验方法
HB5363
航空焊接质量控制标准
GB5193
钛及钛合金加工产品超声波探伤方法
GB5168
两相钛合金高低倍组织检验方法
HB5358.2航空制件x射线照相检验控制标准
HIB/z198及钛合金电子東焊接工艺
る名词术语
3.1凹陷
金属熔化后,焊缝正面产生塌陷形成凹形的部分
3.2缩沟
焊后在焊鏠背面形威低于母材表面的低洼部分
技术要求
4.1缝表面质量
4.1.1焊缝表面应光洁,并圆滑过渡到母材。对接接头,外角接应100%焊透,不允许有裂纹
气孔、焊瘤、飞溅、未焊透、烧穿、未熔合等缺陷。
4.1.2电子束焊缝的颜色应为银白色,允许有淡黄色
4.1.る焊缝宽度应符合设计图样的要求。当设计图样未规定时应符合表1的要求
4.1.4焊缝正面与背面的余高应符合表2的规定。
4.1.5焊缝的表面凹陷深度应不大于0.5mm或0.105,取其较小值。
航空航天工业部1991-06-18发布
191-10-01实施
HB5484-91
表1焊缝宽度
最小焊缝宽度
材料厚度
銜
正面,W
背面,W
≤-0.8
0.8
>0.8
1.0
1.3~2.5
>2.5~5.0
>5.0~8.0
>8
表2焊缝余高
余高,H
材料厚度5,mm
正面,H1
背面,H2
≤3
≤0.258
≤9.358
>3
≤0.206
≤0.258
4.1.6焊缝上不允许有圆角半径小于1.5mm的尖形咬边。晈边允许的最大深度应符合表3
的规定
表3晈边深度
焊缝等级
咬边的最大深度
1级
0.056或0.5mm取其较小值
2级
0.08或0.5mm取其较小值
3级
0.106或0.5mm取其较小值
4.1.7焊鏠表面缺陷深度不超过加工余量时,其范围不限。
4.1.8焊缝背面不允许有缩沟。环形件对接焊缝起焊和止焊的搭接区域,焊缝背面允许有局
部缩沟,其深度h2不大于0.2mm或0.106,取其较小值,长度L2不大于30mm。如图1所示。
4.1.9允许采用修佈焊改善焊缝表面成形。
4.2焊缝内部质墅
4.2.1焊缝内部不得有裂纹、未焊透、未熔合等缺陷。
4.2.2焊缝内部的气孔和夹渣应不超过表4的规定。不允许有尖角形缩孔或夹渣。
HB5484-91
足够焊透接头,不响長ソ验收焊透的凍流段
不足以焊透接头厚度的束流段
标准焊透区
X
焊祝
x--x焊篷纵问瀏视
13
图1钛合金环缝接头起焊和止焊搭接区
束流衰减与标准焊逶区的关系
4.3焊接接头的力学性能
焊接接头的力学性能应符合图样或专用技术文件的要求。
表4焊缝内部气孔或夹渣
mm
缺
陷
1级
级
备注
L.0或1/361.5或1/28
单个缺陷最大尺寸
取其最小值取其最小值
D为最大
缺陷尺寸
缺陷之间最小间距
3D
100mm长焊缝上个数
3
HB5484-91
5焊接缺陷的修补
5.1凡不符合本标准规定的缺陷,允许进行修补。修补工艺按HB/Z198进行。
2修补后的焊鏠宽度不得大于原始焞缝宽度的1.5倍,修补后的焊鏠应向毋材圆滑过渡
5.3允许补焊的次数
1、2级焊缝不超过二次
3级焊缝不超过三次
6检验规则和方法
6.1焊缝质量应按焊缝等级进行检验。焊缝等級的划分和1.2级焊缝的设计图样应标注的内
容按HB5363的规定进行。
6.2焊接检验包括焊前溎备、定位焊、焊接、校正、最终热处理和缺陷修补等工序的检验
焊前应检査零件尺寸的精度、表面清理质量以及装配精度的要求
6.3焊接接头極验方法有:目视检査、x射线检验、超声波探伤、力学性能试验和金相检验等
6.4除目视检查外,其余检验方法的选择、检验部位、项目和周期均成在图样或专用技术文件
中规定。
6.5焊接缺陷的尺寸,均安其最大尺寸确定。当缺陷之间的距离小于最小缺陷的尺寸或互相
连接时,应按一个缺陷处理。
6.6本标准中当缺陷极限以材料厚度来计算时,则应按接头的薄件计算。
6-7焊缝表面质量应100%用目视或不大于10倍的放大镜进行检验。其质量应符合本标准
4.1条的要求。
6.8焊缝内部质量按B5358.2进行x射线检验。其质量应符合本标准4.2条的要求。x射线
检验的焊件
1级焊缝应100%检验
2级焊缝试制时100%检验,批生产时每批检验10%~100%。
6.9对于接头厚度等于或大于13mm的焊缝,需检査未熔合,未焊透等缺陷时,可按GE5193
进行超声波探伤,其质量应符合本标准4.2.1条的要求。
6.10焊接接头的力学性能按GB2649-2656进行
6.11焊缝高低倍组织检验按GB5168进行。
6.12焊件的质量检验应按附录A(参考件)的内容作好记录。