φ2200弹簧圆锥破碎机调整装置的改进研究.pdf

第26卷第3期
有色矿冶
Vol. 26. No3
2010年6月
NON-FERROUS MINING AND METALLURGY
June 2010
文章编号:1007-967X(2010)03-0088-03
2200弹簧圆锥破碎机调整装置的改进研究
高志华
中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁沈阳110141]
摘要:本文通过对220弹簧圆锥破碎机调整装置进行改进,采用液压马达驱动大小圆弧齿轮,
实现圆锥破碎机连续调整,代替了推动缸推动防尘罩上凹槽的间断调整方式。使排矿口
调整更为简易、安全,还能实现自动控制,同时更换轧臼壁更容易、方便、安全。
关键词:破碎机;调整裝置;液压马达;推动缸
中图分类号:TD451
文献标识码;A
0前言
提供液压马达所用的油压和流量,液压马达为大小
齿轮提供动力。破碎机的液压系统向液压调整马达
圆锥破碎机主要用于破碎各种硬度的矿石,其调整装置和锁紧装置提供动力破碎工作时,锁紧系
调整装置不仅用于破碎机排矿口调整,还用于破碎统把整个调整系统锁死,液压马达不工作;调整工作
机中易损件轧日壁的更换及设备的相关维护。一般时,锁紧系统松开,液压马达工作。调整与锁紧受控
圆锥破碎机的调整装置采用液压推动缸调整方式,于同一液压站。
调整时,通过推动头推动防尘罩上圆周布置的40个
防尘罩大齿轮
小齿轮
凹槽进行间断调整,调整的速度慢,也不易调整到理
想的排矿口大小,维修拆卸时也不方便。在调整时
必须专人在现场操作,劳动强度大,无法实现远程集
中控制。由于推动缸的推动头受力集中,经常出现
液压马
调整不理想或拆卸困难等问题,从而影响到正常的
生产作业。
图1液压马达调整装
为解决液压推动缸调整囻锥破碎机排矿口、更
液压马达调整装置的技术关键在于推动力矩确
换轧臼壁时存在的问题,在包头钢铁公司选矿厂的
定、液压马达的选用和大小齿轮参数选择,同时在结
要求下,采用液压马达驱动大小圆弧齿轮实现圆锥
构上考虑阓整的稳定性。为考虑传递大扭距和破碎
破碎机的连绫调整,代替了推动缸的间断调整方式。
在整个调整过程中,不需有专人在现场操作,自动化
机本身调整的结构所限,大小齿轮采用直齿圆弧齿
轮,大齿轮与防尘單通过挡块连要一起,当小齿轮带
程度高,可实现远程集中控制,不仅降低劳动强度,动大齿轮转动时,防尘圈跟着一起转动。选取合适
又提高了劳动效率。
的液压马达不仅要能够提供足够的动力,而且还要
改进方案
有适当的流量,这需要配置大流量的液压站。
液压推动缸调整装置在实际的生产中,存在运2调整装置推动力矩计算
转不连续、速度慢、需有专人操作、推动缸的推动头
易磨损、自动化程度不高、不能远程集中控制等问
如图1,支承环与调整环采用T型螺纹联接,使
题。提出采用一种新型的结构,用液压马达驱动大调整环与防尘罩用禊槽联接,使调整环相对支承环
小圆弧齿轮的连续调整机构代替液压推动缸逐步间转动所需要的力矩,即推动力矩,可用下式计算
断推动调整。如图1所示。
M。=M1+Ma+M
液压马达调整装置由液压动力部、大小齿轮和
其中,M,为驱动转矩,N?m;ML,为螺纹摩擦力
调整部三部分组成。液压动力部中液压站向破碎机矩,N?m;Ma、Ma为轴承的摩擦力矩,N?m。
收稿日期:2010-03-2
作者简介;高志华(1968-),女,高级工程师,现从事矿山设备的设计研发工作。
第3期
高志华:2200弹簧圆锥破碎机调整装置的改进硏究
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螺纹摩搽力矩M1可用下式计算:
M=2 d2 Ftan(9+P,)=2×X2475×1419632
M
d2 Ftan(p+p
xtan(0.3684°+9.648°)29866(N
螺旋传动轴向支承面摩擦力矩M
(D。-do
M
3
F(D。-di
3(D。2-da2)
0.17×1419%62(
500°-2450)_9866(Nm
其中,F为螺旋传动的轴向载荷,N;φ为螺旋升
3(25003-24502
角;p、为当量摩擦角,P。= arctan,,为螺纹当量
因无径向支承,则Ma=0;将M1、M2、M代入
摩擦因数;dら为螺纹中径,m;D。、d。为支承环面的式(1)中,得:
内径和外径,m;μ为轴向支承面间摩擦因数。
M,=M1+M12+M1=29866+29866=59732Nm
这样,调整装置驱动转矩的取值范围:46827
3调整装置驱动转矩的计算
59732Nm。
支承环与调整环之间为T型螺纹联接,其螺纹4液压马达的选用
尺寸如下图2所示。
螺纹展开图
根据计算圆锥破碎机的调整装置驱动转矩M,
的取值范围,配置合理的齿轮传动比,选用合适的液
压马达技术参数。调整装置的总体结构如图3所
2450
示,液压站通过液压给马达提供动力,液压马达通过
2475
2500
小齿轮把扭矩传递给大齿轮,大齿轮带动防尘罩一
图2螺纹尺寸图
起转动。防尘單跟调整套配合在一起,当防尘罩转
在公式(2)、(3)中,F=M?g=141962N
动时,也帯动调整套一起转动。由于调整套与支撑
其中,M为调整环部质量,为14486kg;g为重环之间采用T型螺纹连接,当调整套转动时,其高
力加速度,取9.8m/s32。
度也随之变化,从而起到调整作用。前面的驱动转
由图2中可知,D。=2500m,d,=2450mm,矩M,的值是大齿轮输出转矩
d2=2475mm,h=50mm;
调整部
动力部
p =arcsin(h/md)=arcsin(--50
大小齿轮
0.3684°
T?2475
力部
在定期润滑条件下,钢和钢摩擦因数f为0.1
0.17,起动时f取大值,运转时取小值。一般机
械中常假设,=f(此条件近似地符合工程实际)
《机械设计手册》P:5~61,这样
图3液压调整装置整体结构图
arctan=7.407°~9.648
对于圆锥破碎机的调整装置来说,驱动的大小
1)运转时p、取小值,当调整环运转时:
齿轮运动性能要求是低速传递大转矩,保持连续运
M=d2Ftan(9+P、)=×2475×141962
转即可。根据这一特点,大小齿轮采用直圆弧齿轮。
对于2200弹簧圆锥破碎机来说,选用模数Mn
xtan(0.3684°+7.407°)23988(Nm)
16、齿形角为30°的圆弧齿轮,大小齿轮齿数为216
F(D。-d
和12,传动比为18。由大齿轮的输出转矩可推出小
3(D。-do
齿轮输入转矩M。为:
0.13x141962(2500-2450
=22839(Nrm
M
3(25002-24502)
M,=18n其中,们为传动效率,这里取0.9
因为无径向支承,则M。=0;将M1、Ma、M代
M=2768~3530Nm
人式(1)中,得
选用的液压马达额定输出转矩大