JC 555-1994 耐酸石棉橡胶板.pdf

中华人民共和国建材行业标淮
JC555~-94
耐酸石棉橡胶板
994-05-27发布
1994-12-01实施
国家建筑材科工业局发布
中华人民共和国建村行业标准
JC555-94
耐酸石棉橡胶板
1主题内容与适用范?
本标规定了耐酸石棉橡胶板的技术要求、试验方法、檢验规则以及标志、包装、贮存、运输等。
本标准适用于温度为200C、压力为2.5MPa以下,以酸类为介质的设备及管道密封衬垫用的耐酸
石棉橡胶板。
2引用祈准
GR541石棉橡胶板拉伸强度试验方法
GB544石棉橡胶板密度试验方法
GB3985石棉橡胶板
GB3988石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
GB8170数值修约规则
3代号及分类
3.1耐酸石棉橡胶板的产品代号以“NS"表示
3-2耐酸石棉橡胶板按其炘量指标分为优等品、一等品、合格品
3.-3耐酸石橡胶板的基本尺寸由长度、宽度和厚度表示
3.4产品记
3.4.1耐酸石棉橡胶板的产品标记由产品名称或产品代号、规格、等级及本标准号组成。
3.4.2标记示例
耐酸石榴橡胶板1000X1000×2.5优等品JC555
或NS-100×1000×2.5-优等品JC55
4技术要求
4.1外观
耐酸石棉镦胶板应表面光滑、无起泡、边沿整齐、无裂纹。
4.2尺寸偏差
4.2.1耐酸石棉橡胶板长宽尺寸及偏差应符舍表1规定
表1
长
度
宽
度
允许偏差,%
500、100U、1260、l350、1500
500,1000,1260,1350,1
士5
4.2.2耐酸石棉橡胶板厚度及徧差应符合表2规定
国家建筑材料工业局1994-05-27批准
1994-12-01实施
JC555-94
表
度
厚度差
同一张上相距500m任意两点的厚度差
士0.10
0、10
士0。1
士0
士0.25
3,0,3.5
士0.30
0.20
4.2.3其他尺寸可由供需双方协商。
4.3耐酸石棉橡胶板性能应符合表3规定
表3
技术指标
项目
指标名称
优等品
等品
合格品
横向拉伸强度,MPa
不小于
14、0
I10
8,0
物理性能
密度,g/ems
1.7~2.1
压缩率,%
12士5
回弹率,%
不小于
柔软性
无裂纹
硫、酸
外观
不起泡、无裂纹
c(HSO)=18mlL,室温,48h增重率,%
不大于
耐酸性能
盐酸
外观
不起泡、无裂纹
cGHC)=12molL,室温,48h增率,%
不大
硝酸
外观
不起泡、无裂纹
c(HNO)=1.67mol/L,室温,48h增重率,%
不大
注:①厚度大于3.0mm者不做拉伸强度试验
2)厚度大于等于2.5mm者不做柔软性试验
③其他性能要求可由供双方商定。
5试验方法
5.1外观检查采用月测。
5.2长度、宽度用钢卷尺或米尺测定,厚度以工作面直径为6~10mm的千分尺测定相互距离200mm
以上三点,精确至0.01mm,以三个读数的算术平均值作为测定结果。
5.3所有理化性能试验样品应在100土2℃的恒温箱中放置1h后,放入千燥器中衿却至室温,再进行
检验。
5.4横向拉伸强度按GB541方法进行。
5.5密度按GB544方法进行。
5.6压缩率、叫弹率按GB3988方法进行。
5.7柔软性按GR3985中5.5条方法选行。
5.8在酸液中外观、增重率测定
5.8.1仪器设备
JC555-94
a.电热恒温箱:0~200℃C,精确士2℃
b.天平:感量为0.001g
干燥器;盛有高效硅胶
d.称量瓶:50~60mm
5.8.2试验步骤
裁取40mm×40mm试样三片,放入温度为100土2℃的恒温箱内干燥1h,取出置于干燥器内冷却
30min,称量准确至0.001g;再按表3规定的条件,将称量后的试样放入规定的介质中,在室温下保持
18h;然后,将试样取出。用蒸馏水充分冲洗后,再用定性滤纸将试样表面吸干,立即放入称量瓶内加盖,
称量准确至0.001g。
5.8.3试验结果
外观用目测检査。
增重率x(%)按下式计算
2一×100
式中:m一试样浸酸前的质量,g
试样浸酸后的质量,g
最终试验结果以三片试样测定结果的算术平均值表示
5.9所有检验结果按GB8170进行修约,数值取位与表3技术指标一致。
6检验规则
6.1同规格的耐酸石棉愡胶板以500kg为一批.不足500kg仍视为一批
6.2外观与尺寸偏差的检査采用随机抽禅方法,按GB2628,使用正常检査一次抽样方案,执行检査水
平,合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽祥量,合格批或不合格批的判定,应符合表4的规定。
表
张
批量
样本大小
合格判定数
不合格判定数
9~15
0
16~25
26~50
51~90
3
91~150
151~280
6.3从每批耐酸石棉橡胶板外观尺寸检査合格的产品中随机取样一张,按表3项目进行检验。每项性
能检验均合格,则判定该批产品合格;若有任何一项不合格,应加倍取样对该项性能复验,如仍不合格,
则判定该批产品不合格