JCT 555-2010 耐酸石棉橡胶板.pdf

ICS23.040.080
Q6
备案号:30025-2011
C
中?凡民共和国建材行业标准
JC/T555--2010
代替JC555-1994
耐酸石棉橡胶板
Acid -resisting compressed asbestos fibre jointing
2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T555-2010
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替JC5551994《耐酸石棉橡胶板》。
本标准与JC555-1994相比,主要变化如下
取消了代号及分类(1994年版的第3章)
修改了厚度表示及其允许偏差要求(1994年版的表1,本版的表2);
取消了分等规定,技术指标按原合格品的指标确定,将拉俾强度由“≥8.0MPa”修政为“≥10.0
MPa”(1994年版的表3,本版的表2
修改了厚度测量方法(1994年版的5.2,本版的4.3.2);
横向拉伸强度试验用GB/T20671.7代替GB/T541(1994年版的5,4,本版的4.4)
压縮率回弹率试验用GB/T20671.2代替已作废的GB3988及后来的GB/T541,压头直径由
25mm改为6,4mm(1994年版的5.6,本版的4.6);
密度试验用GB/T22308代替已作废的GB544(1994年版的5.5,本版的4.5);
一一柔软性用GB/T20671.8代替已作废的GB3985中5.5条(1994年版的5.7,本版的4.7)
一增加了外包装图示标志应符合GB191规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。
本标准负责起草单位:咸阳非金属矿研究设计院。
本标准参加起草单位:舟山市海山密封材料有限公司、成都俊马密封制品有限公司、吉林省海鸿密
封制品有限公司、河北亨达密封材料有限公司。
本标准主要起草人:石志刚、施中堂、朱绵鹏、刘绍患、李宝、范国良。
本标准首次发布于1994年,本次是第一次修订。
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JC/T555-2010
耐酸石棉櫲胶板
1范围
本标准规定了耐酸石棉橡胶板的要求、试验方法、检验规则以及标志、包裝、贮存、运输等。
本标准适用于温度为200℃、压カ为2.5MPa以下,以酸类为介质的设备及管道密封衬墊用的耐酸
石棉橡胶板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包指所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数拙样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计刘
(GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系
(GB/T20671.1-2006/ ASTM F104-03,IDT
GB/T20671.2非金属墊片材料分类体系及试验方法第2部分:垫片材料压缩率回弹率试验方
法(GB/T20671.2-2006/ ASTM F36-99,IDT)
GB/T20671.7非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验
方法(GB/T20671.7-2006/ ASTM F152-95,IDT)
GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验方
法(GB/T20671.8一2006/ ASTTM F147-87,IDT
GB/T22308密封垫板材料密度试验方法(GB/T22308-2008/ ASTM F1315-00,IDT)
3要求
3.]外观质量
耐酸石棉橡胶板的表面应平滑,不允许有裂纹、气泡、分层、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷
3.2尺寸偏差
3.2.1耐酸石棉橡胶板的长度和宽度尺寸偏差不得大于士5%。如果用户有特殊要求时,按用户要求
执行。
2.2耐酸石棉橡胶板的厚度偏差应符合表1的规定。如果用户有特殊要求时,按用户要求执行。
表1耐酸石棉櫲胶板的厚度允许偏差
公称厚度/mm
允许翛差/m
同一张板厚度差/mm
0.13
≤0.41
≤0.08
0.41~1.57(含
0。13
≤0.0
1.57~3.00(含)
≤0.20
3.3耐酸石棉橡胶板的物理机裓性能应符合表2的规定。
JC/T555-2010
表2耐酸石棉櫲胶板的物理机械性能
项目
指标名称
技术指标
横向拉伸强度/MPa
10.0
密度/(g/m
1.7~2.1
物理性能
压缩率/%
12土5
回弹率/%
在直径为试样公称厚度12倍的圆磅上弯
柔软性
曲180℃,试样不得出现裂纹等破坏现象
硫酸
外
不起泡、无裂纹
c(H2SO)=18ml/L,室温,48h「增重率/%≤
耐酸性能
盐酸
外观
不起泡、无裂纹
c(HCD)=12mol/L,室温,48h「増重率/%≤
硝酸
外观
不起泡、无裂纹
c(HNO)=1.67mol/L,室温,48h增重率/%≤
注1:厚度大于3.0mm者不做拉仲强度试验
注2:厚度大于等于2.5mm者不做柔软性试验。
4试验方法
4.1试样的调节
耐酸石棉橡胶板的所有物理机械性能测试用样品试验前都应放置在100℃士2℃的烘箱内调节1h
然后移至装有无水氯化钙的干燥器中冷却至21℃~30℃,再开始进行测试。
4.2外观质量检查
外观质量采用目测方法检查
4.3尺寸测量
3.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。在板材的两边分别测量,取其算术平均值作
为报告值。
4.3.2厚度测量按GB/T20671.1的1型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方向距边缘
10mm~20mm的范围内各测量三点,相邻测点间的距离为480mm士10mm(若长度或宽度不足
1000m时,相邻测点间的距离为250mm土5mm)。以六个测点的算术平均值作为厚度报告值。分别
计算相距500mm的两个测点的厚度差值,取其最大值作为同一张板厚度差的报告值
4.4横向拉伸强度的測定
横向拉伸强度的测定按GB/T20671.7的方法A进行。
4.5密度的测定
密度的测定按GB/T2308的规定进行
压缩率、回弹率的测定
压缩率、回弹率的测定按GB/T20671.2进行.
7柔软性的测定
柔软性的测定按GB/T20671.8的规定进行。
4.8在酸液中外观、增重率的测定