GBT 3985-1995 石棉橡胶板.pdf

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中华人民共和国国家标准
棉橡胶板
GB/T3985-1995
1主题内容与适用范围
本标准规定了石棉橡胶板产品牌号、规格、技术要求、试验方法、检验规
标志、似装、贮存、运输
木标准适用于温度为450℃,压力め6MPa范内的水、水蒸气等介质为主的
效备,管道法ˇ连接处所用的密封衬垫材料。
引用标准
GB541石棉橡胶板抗张蝨度试验方法
GB544石棉橡胶板密度试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用丁连续批的检查)
GB3986石棉橡胶板烧失量试验方法
B3988石棉橡胶板压缩率,回弹率试验方法
GB8170数修约规则
GB/T15520石棉橡胶板蒸汽密封性能试验方法
3产品牌号及规格
3.1产品牌号及颜色应符合表1规定
表1
牌
表而颜色
适用条件
XB450
紫色
温度为450℃,压力为6MPa
XB350
红色
温度为350℃,压力为4MPa
XB 200
灰色
温度为200C,压力为1.5MPa
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3.2产品规格
3.2.1产品的厚度及其偏差バ应符合表2规定
表2
厚虔
偏差
一张纸上相距500任意两点厚度偏差≤
0.5,0.6,0.8,1,0
士0.10
0.10
1.5.2.0
士0.15
0.15
2.5,3.0
士0.20
0.20
3.0以上
士0.25
0.22
3.2.2产品的长度和宽度应符合表3规定。
表
长度
觉度
偏差,%
500,62(0
500,62(0
1000,1260
1200,1260
士5
1350.1500
1500
注:其他规格的产品可由供需双方商定
4技术要求
4.1石棉橡胶板的边缘应切割整齐,表面光滑,不允许有气泡、分层等对使用上.有
影啊的缺陷。
4.2根据需要经供需双方同意石棉橡胶板表面可以涂石墨。
4.3石棉橡胶板的性能应符合表4规定
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表4
XB450
XB350
XB200
拉伸强度,MPa≥
9.0
12
6.0
老化系数≥
(0
0.9
0.9
烧失塭,%≤
28
密度,g/cm
1,6~2.0
1,6~2.0
1,6~2.0
压缁率,%
12+5
12+5
12土5
回弹率,%
柔软性
无裂纹
无裂纹
无裂纹
应力松弛率,%≤
50
50
蒸气密封
温度为440
温度为340~
温度为200
450℃ボ力为II~「350℃Cボカ为7~「220℃Cボカ为2~
2Ma保持30m尤8MPa保持30m无「3MPa保持30m尤
击穿
击穿
击穿
注:①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验
②厚度为2.5mm以上.者(包括2.5mm)不作采软性试张
5试验方法
5.1外观檢仓用山测
5.2石棉橡胶板的长度利度用钢卷尺或米尺测量,其厚度以I作面自径为6
10mm的千分尺测軍任意三,点距离200mm以上,测定值精确?.0.01mm,以三个
读数的算术平均值作为厚度测量结果。
5.3所イ理化性能试验样品应在100土2℃的恒温箱中放置1h后,放入燥器中
冷却至室温,再进行试验
4石棉橡胶板拉伸蝨庋试验按G541进行。
5石棉橡胶板柔软性试验
5.5.1试样:裁収150mm×20m的纵向试样三条。
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5.5.2试验步骤:将制好的试样沿着试验板片厚度12倍的直径圆柱在室温下弯
曲180°,曲时间不超过2s
5.5.3试验结果,用测观察试验弯曲部位
5.6有袆橡胶板密度试验按GR544进行
5.7石棉橡胶板烧失量试验按GB3986进行。
5.8i棉橡胶板老化系数试验按GR3987进行。
9石棉橡晈板床缩率、叫弹率试验按GB3988进行。
5.10石棉橡胶成力松弛试验按附求A进行。
5.11石棉橡晈板菾汽密封性能试验按GB/TI5520进行。
5.12石棉橡胶板试验结果按GB8170进行修绍,数值取位与表4技术指标致。
6检验规
6.1同规格、同牌号的石橡胶板以2000g为一批,不足2000kg仍按一批计。
6.2石棉橡胶板检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项日为:外观、尺寸及其
偏差、压缩率、回弹率、密度、柔软性、拉伸强度、烧失量、老化系数。型式枪
验项日为技术要求中规定的所有项日。有ド列情况之一时,进行型式检验
a.首批或试制产品
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较人收变,可能影响产品性能时
c.正.常生产时,每半年进行次型式检验
d.产品长期停产后,恢复生产时;
c.出检验结果与上に次型式检验有较大差异时
国家质帚监督机构提出进行型式检验的要求;
g.用户提出进行型式检验的要求时。
6.3石袆橡胶板外观、尺寸備差的检查采用随机扣样按GB2828,使用正常检查
次抽样方案,执行检査水平,合格质量水平为6.5,不同批所需的抽样合格
或不合格批的判定应符合表5。
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