GH T 1017-1999 液压棉花打包机技术条件.pdf

中华人民共和国供销合作行业标准
GH/I1017--1999
液压棉花打包机
Hydraulic cotton bale press
1999-09-09发布
1999-12-01实施
中华全国供销合作总社发布
GH/T1017~-199
本标准是对ZBB93001-1986《DMY型液压棉花打包机》和GB10165~1988《液压棉花打包机技
术条件》进行修订的。
本标准与原标准的主要技术差异如下:
本标准的产品分类中增加了打包机的型式内容;包型尺寸中增加了新规格;对应型号补充了棉
包包型、质量(重量)及压缩系数的参数。
2.去掉了主要经济指标中的耗包布、耗包索两项内容,将耗电指标列入技术要求的内容。
3.增加了部分检验判定规则的内容。
本标准自1999年12月1日起实施。
本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出。
本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口。
本标准起草单位:南通棉花机械有限公司。
本标准主要起草人:吴云生
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T1017-1999
液压棉花打包机
Hydraulic cotton bale press
1范
本标准规定了MDY型液压棉花打包机的结构型式、产品分类及基本参数、技术要求、试验方法、检
验规则及标志、包装与贮存要求。
本标准适用于液压棉花打包机(以下简称打包机)的设计制造及质量检测。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T131-1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法
GB1497-1985低压电器基本标准
GB/T1801-1979公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T6388-1986运输包装收发货标志
GB/T6975-1986棉花包装
GB/T7935-1987液压元件通用技术条件
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
GB/T14039-1993液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号
GB/T15622-1995液压缸试验方法
JB/T7043-1993轴向柱塞泵技术条件
JB/T704-1993轴向柱塞泵试验方法
JB/T7858-1995液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
SB/T10240-1994液压棉花打包机试验方法
3产品分类
3.1产品型号及主要参数(见表1)
中华全国供销合作总社1999-09-09批准
1999-12-01实施
GH/T1017~-1999
表1产品型号及主要参数
公称力
包型尺寸(长×宽X高)
压缩系数
包重
生产能力
型号
g
kg/h
160
3600
800X400×60?
≥1
85士5
不小于1700
200
2000
315
3150
1060×530×780
≥1
200±10不小于300
400
4000
1400×530X700
≥1.4
227±10」不小于3600
50
5000
注:生产能力的检验应在满足SB/T10240规定的生产率检验条件下方可进行。
3.2产品型式
a)下压式(A);
b)上压式(S);
c)趾卧式(W)
3.3产品代号
P￥?￥X￥型液压棉花打包机
改型序号:A、B、C……
主参数:公称力(kN)×1/10
特征代号:下压式(A)、上压式(S)、卧式(W)
组别代号:液压
类别代号:打包机
产品代号:棉花加工机械
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1打包机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的符合有关现行标椎规定的图样及技术文
件设计制造。
4.1.2关键件的原材料必须有入厂验收记录和质量合格证
4.1.3重要的外购件、机电配套件优先选用设计文件规定的生产厂家产品,不得使用未经鉴定和无产
品合格证的产品。
4.1.4液压系统的设计与调整、应使液压冲击最小,冲击力不至于影响正常工作
4.1.5液压系统中油液的清洁度不得低于GB/T140391993中的20/17级。
4.1.6液压系统工作油液温度范围必须满足元件及油液的使用要求,应在油温10C~50C范围内正
常工作。
4.1.7油箱、管道安装前均需要进行酸洗、中和水冲洗及防锈处理。
4.1.8电器元件质量应符合GB1497的规定
4.2整机性能及质量
GH/T1017-1999
4.2.1打包机的公称力应符合表1的规定,成包后的包型尺寸及棉包质量(重量)应符合GB/T6975
的堀定
4.2.2生产能力在规定的生产试验条件下应符合表1的规定
4.2.3在公称力下成包时,其包箱侧壁位移量不大于5mm。
4.2.4打包机应具有足够的刚度和强度。在1.25倍公称力下成包时,其机架受压梁挠度不大于1/600。
4.2.5空载噪音不大于85dB(A)。
4.2.6在合理的棉花加工工艺配套情况下,吨皮棉耗电量不大于18kW?h。
4.2.7液压系统无外泄漏
4.2.8各种工作规范操作要灵活可靠,液压、电气有过载保护、接地保护及必要的联锁装置。
4.3主要零部件质量
4.3.1铸铁件、铸钢件、锻件、切割件、焊接件等均应符合有关现行标准的规定。
4.3.2包箱内壁应光滑平整。
4.3.3主油缸及主要结构件若经焊接工序应进行消除应力处理。
4.3.4主油缸孔及导向套的加工尺寸公差值不低于GB/T1801-1979中的10级精度,圆度公差值不
低于GB/T1182-1996中的10级精度,表面粗糙度不低于GB/T131-1993中的R。1,.6。
4.3.5主油缸活塞杆或柱塞的材料机械性能:抗拉强度不低于200MPa,抗弯强度不低于400MPa,金
切加工尺寸公差值不低于GB/T1801~-1979中的9级精度,圆度公差值不低于GB/T1182~-1996中
的9级精度,表面粗糙度不低于GB/T131-1993中的R,1.6。
4.3.6主油缸活塞杄或柱塞表面应采取耐磨处理
4.3.7自制主油缸应符合GB/T15622的规定,自制液压泵应符合JB/T7043和JB/T7044规定,其
他自制液压元件也应符合GB/T7935的规定,液压元件的清洁度要求符合JB/T7858的规定。
4.4装配质量
4.4.1进入装配的零部件(包括外购件、外协件)均必须经检验合格后方可进行装配。
4.2零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、切屑、焊渣,装配过程中零件不允许磕
碰、划伤。
4.4.3包箱横截面的对角线长度公差不大于5mm。
4.4.4主油缸活塞杆或柱塞在全行程内,其轴线对包箱内壁平面对称度不大于3mm
4.4.5主油缸活塞杅或柱塞在全