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第47卷
立筒仓功能转型升级改造探索
粮食储藏技术
立筒仓功能转型升级改造探索
金志明余建国李首文
(杭州市粮食收储有限公司310003)
摘要通过对作为中转暂存的立筒仓进行硬件设施性能提升改造,使之达到气调储备
仓的性能,并应用富氮气调绿色储粮技术,确保储粮安全,达到长期储存的目的。
关键词立筒仓升级改造气密性富氮气调
立筒仓是一种散装储藏粮食的大型粮仓,一般仓一组、2009年竣工,采用现浇钢筋混凝土结构,
是由一组或数组筒群和工作塔构成的一个完整体的单筒仓内径10m,装粮高度305m,单仓仓容
总称。其具有占地少,便于机械化操作等特点。立1620t。筒仓下层采用筒壁落地支撑,筒仓上层为
筒仓在我国筒仓建设历史不长,且长久以来,立筒现浇钢筋混凝士结构,占地面积2845.7m2,筒仓
仓功能都被定义为中转暫存仓,主要取决于立筒仓上层建筑面积23189m2,百吨占地仅7.11m2。
储粮具有机械化程度高的优势,而忽略了存在粮堆单筒仓共由上进粮口、下出粮口、风机口、侧壁出
高取样难、熏蒸防治操作不便、易结露等保管难粮口、粮情测温线孔、环流孔、上进人检查口、下
题。解决好前述问题,可提升立筒仓设施性能,使锥底检査人口等工艺孔洞及其它钢筋混凝土目护结
其功能转型升级,做到減少虫霉危害、降低储粮数构组成。立筒仓筒壁及其它混凝土围护结构由于采
量损失,防止粮食污染,保持储粮应有品质。随着用滑模现浇钢筋混凝土施工,经检测,无开裂及缝
储粮科技创新的发展,特别是富氮气调、机械通风隙情况,密闭性能良好。但是,各类工艺孔洞设计
和粮情測控技术的成熟应用,解决粮食立筒仓科学及施工按普通熏蒸标准进行,经实测,单筒仓气密
绿色储粮问题,不仅可提高仓容利用率,缓解粮库性能在40s~160s之间(实仓,-300Pa
因新增规模带来的仓容紧张问题,同时实现立筒仓
150Pa,以下同)。现以T107、T109、T306
常年储备功能具有现实可操作性,因此立筒仓功能1309、T507、T5086个筒仓作为试验仓房。
转型升级试验很有必要。为响应和推进粮食系统
1.2供试储粮小麦后熟期长,耐热性、耐储
深化改革,转型发展”,坚持以人为本,科学发性好,不容易发热,因而选择小麦作为长期储存的
展.充分发挥粮库创新动力,我单位为应对近年来粮种,其品质应符合《粮油储存品质判定规则》中
储备规模不断增加的因难,提高粮食储备能力,挖“宜存”指标的规定,质量指标符合GB1351
潜増效,计划对立筒仓功能进行技术转型升级改2008三等标准,入仓时属于一般虫粮,于2016年
造。此次改造实施地点在杭州市良渚中心粮库立筒11月入库,具体情况见表1。
仓群,着重对工艺孔洞及重点部位进行改造,改造
表1试验仓粮食入库情况表
后该立筒仓群作为长期储备气调仓,能满足粮情测
仓号品称入库时间入库数水分虫害品种(头k)
虫害密度
控、机械通风、气调杀虫防虫的需要。
年?月)量(r)(
T1(7白小麦2016?111336121玉米象
1改造实施
109白小麦2016·111519121谷蠹
T36白小麦2016·11152311.9赤拟谷盗
1.1试验仓房及储粮情况
T309白小麦216?11148912.0玉米象
507白小麦2016·111521124玉米象
1.1供试仓房杭州市良渚中心粮库建有立筒508自小麦2016·11119712。赤拟谷盗
次通讯地址:杭州市余杭区物流园区储运路8号
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粮食储藏
2018(2)
1.2改造内容
拆除阀门前段溜管耐黁板,更换密封螺丝.各螺丝
1.21改造材料
孔、闸门连接处采用硅酮结构胶密封。
1.211仓房闻门为确保单筒气密性达到300s1222上进人检查口、下锥底检查进人口具
以上,上进粮口、下出粮口、侧壁出粮口、通风蝶体处理为:上进人检查口拆除盖板下方密封橡胶
阀等各类闻阀门气密性需达到600s以上.并符合条,并更换为3m厚橡胶密封条。下锥底检查进
GB/T25229-2010要求。上进粮口、下出粮口、
人口重做盖板(图3),加装紧固螺母,内侧增加
侧壁出粮口原手动闻门(图1)采用顶板螺丝密3mm厚硅橡胶气密垫圈,盖板四周采用结构胶增
封、密封钢板受力面小,且橡胶密封条内缺少固定
强气密性。
筋支撑,密封后易变形。新型手动闸门(图2)采
紧嵱母
用偏心坨固定密封钢板,受力面大.密封钢板受力
封櫞
均匀,且橡胶密封条内加装钢筋固定,密闭固定后
钢板及密封胶条不易变形。
逃人口校
板
图3进人口盖板剖面图
1.22.3风道进风口风道进风口内侧密封垫圈
更换为3mm厚硅结构胶垫圏,用原有盖板密封后
顶板丝
外侧采用硅酮结构胶加强密封性。
图1原闸门剖面图
1.22.4电子測温系统孔洞电子测温系统孔洞,
筋
拆除原有盖板及內部泡沫胶填充物,下方水泥找
平,上方增加直径26cm圆形钢制盖板,盖板下增
封胺条加3mm厚耐腐蚀橡胶墊圈,盖板四周增加紧固螺
丝,盖板密闭后,周围采用硅酮结构胶加强密闭。
O
1.22.5环流口及仓库混凝土裂缝环流口周边
及各类工艺孔洞周边裂缝采用环氧树脂密封。施工
图2新型闸门剖面图
过程中要求钢筋混凝土结构表面坚固、密实、平
1.21.2密封垫圈密封墊圈需满足耐腐蚀、不
整,不能有起砂、起壳、麻面及凹凸不平等情况,
易老化的要求,本次改造选择硅橡胶垫圈,硅橡胶
表面必须干燥、清洁、无杂质、无异物,确保环氧
具有突出的耐高低温,可在150℃下超长期使用而
树脂与混凝土之间有良好的结合力。具体施工过程
无性能変化的优点;在200℃下连续使用10000h,
在一70℃~260℃的工作温度范围内能保持其特有
中采用打磨、吸尘等方式确保施工质量。
的使用弹性。因长期压力下橡胶件易出现变形,不
结果与分析
宜采用空心结构密封垫圈,使用实心硅橡胶作为密
封垫圈材料,厚度为3mm。
改造效果
1.22具体做法
气调杀虫情况
1.22.1上进粮口、下出粮口、側壁出粮口、通
1.1.1气密性能检測情况通过上述改造,全
风蝶阀、风道进风口等各类闻阀上进粮口、下出部仓房气密性均达到GB/T25229-2010要求负压
粮口、側壁出粮口、通风蝶阀等各类闻阀,均拆除300Pa半衰期300s以上富氮气调储粮要求(表
原有手动阀门,采用新型手动气密闭阀门,更换现2),其中T507号仓气密性提升最大,由116s提
有阀门,闻门处增加3mm厚硅橡胶密封墊圈,并升至1031s,提升幅度超过88%,所有试验仓房
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