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类型GBT 18371-2001 连续玻璃纤维纱.pdf

  • 上传人:sunnyjessie
  • 文档编号:75922484
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 18371-2001 连续玻璃纤维纱 18371 2001 连续 玻璃纤维
    资源描述:
    (www.freeby.ne
    GB/T18371-2001

    本标准是在中华人民共和国建材行业标准JC/T169-1994《无碱玻璃纤维纱》和JC/T575-1994
    中碱玻璃纤维纱》的基础上,参照DIN60850~-1987第2部分《纺织玻璃纤维连续玻璃纤维纱交货
    技术条件》而制定的。与JC/T169--1994和JC/"T575-1994标准相比,在以下内容上作了较大修改:
    将原米两个标准进行了合并,重新确定了本标准的名称
    2.根据国家产业政策,对产品质量指标提出了更高的要求;
    3.对产品进行了分等分级;
    4.増加了捻度平衡指数的要求
    自本标准实施之日起,JC/T169-1994和JC/T575-1994同时作废。
    本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归ロ。
    本标准负责起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。
    本标准参加起草单位:株洲光明玻璃集团有限公司玻璃纤维分公司、珠海经济特区玻璃纤维企业有
    限公司、四川玻纤有限责任公司、杭州玻璃集团有限公司。
    本标准主要起草人:王玉梅、葛敦世、陈尚、师卓、高旭东、鲁晓朝。
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    中华人民共和国国家标准
    连续玻璃纤维纱
    GB/T18371-2001
    Glass filament yarn
    范围
    本标准规定了连续玻璃纤维纱的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
    本标准适用于单纤维直径小于13gm、线密度小」于600tex、有捻结构的无碱玻璃成分和中碱玻璃
    成分的单股纱和合股纱。不适用于无捻结构纱、定长纤维纱和变形纱
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
    GB/T191-2000包装贮运图示标志
    GB/T1549-1994钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法
    GB/T4202--2001玻璃纤维产品代号
    GB/T7690.1-2001增强材料纱线试验方法第1部分:线密度的测定( idt ISC1889:1997)
    GB/T7690.2-2001增强材料纱线试验方法第2部分:捻度的测定( Gdt ISO1890:1997)
    GB/T7690.3-2001增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长
    的测定( idt ISO3341:2000)
    GB/T7690.5-2001增强材料纱线试验方法第5部分:纤维直径的测定( idt ISO1888:
    1996)
    GB/T7690.6-2001増强材料纱线试验方法第6部分:捻度平衡指数的测定
    GB/T9914.1-2001增强制品试验方法第1部分:含水率的测定( (dt ISO3344:1997)
    GB/T9914.2-2001增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定( eqv ISO1887
    1995)
    GB/T18374--2001增强材料术语及定义
    定义
    本标准涉及的术语及定义按GB/T18374的规定。
    4分类与代号
    4.1产品分类
    产品按玻璃种类分为无碱连续玻璃纤维纱(EC)和中碱连续玻璃纤维纱(CC)两类。
    4.2产品代号
    连续玻璃纤维纱产品代号应符合GB/T4202的规定。
    代号示例
    例1:纤维直径为9m,原丝线密度68tex,合股数为2,捻度为60,捻向为S的无碱连续玻璃纤维
    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-05-11批准
    2001-12-01实施
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    GB/T18371-2001
    纱表示为
    EC9-68×1×2S60
    例2:纤维直径为7.5m,原丝线密度22tex,合股数为2,捻度为100,捻向为S的中碱连续玻璃纤
    维纱表示为
    CC7.5-22×1×2S100
    5要求
    5.1外观
    连续玻璃纤维纱不得有影响使用的污渍、碰伤、杂物和泡泡纱,其颜色应均匀。卷绕应紧密,成形良
    好,保证退绕方便。
    5.2碱金属氧化物含量
    无碱连续玻璃纤维纱应不大于0.8%;
    中碱连续玻璃纤维纱应为(11.6~12.4)%。
    5.3纤维直径
    实际直径应不超过公称直径的士15%。
    5.4线密度
    线密度平均值偏差、线密度变异系数应符合表1的规定。
    表1线密度平均值偏差、线密度变异系数
    无碱连续玻璃纤维纱
    中碱连续玻璃纤维纱
    序号

    优等品
    等品
    合格品
    等品
    合格品
    线豁度平均值俤差
    土5.0
    上8.0
    ±5.0
    土8.,0
    线密度变异系数
    4.0
    5.5断裂强度
    断裂强度应符合表2的规定。
    表2断裂强度
    公称纤维直径,m
    断裂强度≥,N/tcx
    >9-~-13
    0.33
    5.6捻向、捻度
    除非另有商定,连续玻璃纤维纱的初捻应为Z捻,终捻应为S捻。捻度由供需双方商定,实际捻度
    与标称捻度的偏差应符合表3的规定
    表3捻度允许偏差
    公称捻度,捻/m
    允许偏差,
    捻度≤40
    士15
    40<捻度120
    捻度>120
    5.7捻度平衡指数
    对于捻度大于60捻/m的合股纱,应测定捻度平衡指数,其值应不超过1转
    5.8含水率
    除非另有商定,含水率应不大于0.5%。
    5.9可燃物含量
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