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类型一种新型单流向正反转摆线转子泵的设计.pdf

  • 上传人:郑琼冰
  • 文档编号:72201837
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    一种 新型 流向 反转 摆线 转子泵 设计
    资源描述:

    液压·液力
    一种新型平流向正反转摆线转子泵的设计
    邱文刚
    (贵州凯星液力传动机械有限公司)
    ー一轴ーーーーーーーーーーーーーーーnーnーーMーー
    摘要:介绍一种新型单流向正反转摆线转子泵的结构特点及其应用领域。该转子泵包括传动轴、内外转
    子、液压泵壳体、单向阀、泵盖和顶板,内外转子和单向阀安装在液压泵壳体内。当内外转子改变旋转方向时,
    通过单向阀的作用,使液压泵排出的压力油始终向同一方向流动。该泵结构简单紧凑,工艺性好,可靠性高
    关键词:正反转;单流向;单向阀
    摆线转子泵是一种特殊的内啮合齿轮泵,具有
    结构简单,尺寸紧湊,噪声小,运转平衡稳,允许高
    排油口
    转速等优点,已在矿山和工程机械中得到应用。摆
    线转子泵分单流向泵和双流向泵,在工程机械中,
    常常要求将摆线齿轮泵做成单流向才能满足使用
    要求。本文介绍一种新型单流向摆线转子泵的设
    计,泵的功率为0.5~2.5kW,压力为0.5~2MPa,流量
    为45~120I/min
    吸油口
    1传统单流向摆线转子泵的结构
    传统的单流向摆线转子泵如图1所示,由传动
    轴、泵壳、定位销、内转子、泵盖、外转子、偏心套等
    组成。在外转子的外圆上动配合一个偏心套,偏心1.传动轴2壳3.定位销4内转子5.条盖6.外
    套上有一条180°的环形槽,从泵壳穿入的定位销,转子7偏心套
    正好有一半插人环形槽内,偏心套外圆与内转子同
    图1传统单流向摆线转子泵结构图
    心,内圆与外转子同心,内外圆有一定的偏心距,偏靠摩擦力带动,在传动轴旋转方向频繁改变的情况
    心套滑装在泵壳内,当内转子逆时针旋转时,带动下,各零件的磨损较快,使泵的可靠性降低,最终影
    外转子在偏心套内圆孔里转动,由于外转子与偏心响到工作机构的整体性能
    套间摩擦力的带动,偏心套也逆时针转动,直到被
    定位销挡住为止。这时,一个配流槽吸油,另一个2新型单流向正反转摆线转子泵的结构设计
    流槽排油,当内转子顺时针旋转时,外转子同样用
    图2所示单流向正反转摆线转子泵,包括吸油
    摩擦力带动偏心套顺时针转动,偏心位置换到传动管、吸油管单向阀、4个转子泵单向阀、顶板、后盖、
    轴另一侧,直到被定位销挡住,偏心套正好转过外转子、内转子、液压泵壳体及传动轴等组成,吸油
    180°,配流槽的吸油口和排油口不发生改变。这类泵管单向阀的结构与转子泵单向阀的结构相同;单向
    对偏心套的技术要求高,加工难度大,由于偏心套阀由阀座、板、阀体、弹簧、阀盖和2个O形圈组
    作者简介:邱文刚(1971ー),男,贵州遵义人,工程师,学士,研究方向:大功率液力变速器的开发与应用。
    58
    兔w.ututu.com
    卷02年0月構机bduo
    -ノ旋转ンC
    于压力差而关闭,A腔内与C腔连接的的单向阀在
    A腔的高压下打开,高压油进人C腔,C腔的压力商
    6
    EAB
    于B腔的压力,B腔内与C腔连接的单向阀因C腔
    高压而关闭,高压油经顶板上的C腔再从后盖上的
    E腔排出。

    (3)在吸油管单向阀的顶部有一油道D,该油
    道是预留的吸油油道,用于吸收其他阀体泄漏的
    油,该油道可根据实际情况决定是否使用,如果不
    用,可将其堵住。
    (4)单向阀的工作原理如图3所示,当阀板2
    下端的压力高于上端压力与弹簧力之和时,阀板2
    打开,工作油液从弹簧座的下端沿箭头G所指的方
    1.吸油管2.吸油管单向阀3.转子泵单向阀4.顶板
    5.后盖6.外转子7.内转子8.液乐泵壳体9.传动轴
    向流动;当阀板2下端的压力低于上端乐力与弹簧
    力之和时,阀板2关闭,阻止工作油液的流动,确保
    图2单流向正反转摆线转子泵结构图
    了高压腔的油压不下降,0形密封圈6用于阀体的
    成。吸油管位于液压泵的最下端,管内装有一个单端面密封,防止高压腔泄漏。
    向阀,传动轴与内转子为过盈连接,支撑在液压泵
    壳体和后盖上,内转子和外转子装于液压泵壳体
    内,后盖与液压泵壳体通过螺栓连接,顶板装在液
    压泵的顶端,在吸油端与排油端分别装有2个转子
    泵单向阀。
    G
    3单流向正反转摆线转子泵的工作原理
    (1)当传动轴顺时针方向旋转时,如图2所示,
    传动轴9帯动内转子7旋转时,内转子带动外转子
    6同向旋转,泵体内的A腔形成低压区,A腔的压力
    低于大气压,A腔内与吸油端相连接的转子泵单向1阀座2.网板3阀体4弹簧5.阀盖60形密封圈
    阀打开,吸油管单向阀也同时打开,油池里的油进
    图3单向阀结构图
    入转子泵的吸油侧(A腔)。在转子泵的B腔则相
    (5)液压泵的内外转子采用异形齿(图4),将
    反,B腔内形成高压区,B腔内与吸油端相连接的转传动与密封的功能进行了明确的划分,用内转子的
    子泵单向阀由于压力差而关闭,B腔内与C腔连接齿顶圆弧与外转子相应的长幅内摆线的等距线进
    的单向阀在B腔的高压下打开,高压油进入C腔,C行密封,用外转子的圆弧与内转子相应的长幅外摆
    腔的压力高于A腔的压力,A腔内与C腔连接的单线的等距线进行传动,通过设计特殊的齿廓侧面曲
    向阀因C腔高压而关闭,高压油经顶板上的C腔再线,有效避免了不必要的齿廓接触,从而消除了普
    从后盖上的E腔排出。
    (2)当传动轴逆时针方向旋转时,传动轴9带
    动内转子7旋转,内转子带动外转子6同向旋转,
    泵体内的B腔形成低压区,B腔的压力低于大气
    压,B腔内与吸油端相连接的转子泵单向阀打开,吸
    油管单向阀也同时打开,油池里的油进人转子泵的
    吸油侧(B腔)。在转子泵的A腔则相反,A腔内形成
    1.外转子2.内转子
    高压区,A腔内与吸油端相连接的转子泵单向阀由
    图4转子示意图
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