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类型QBT 1699-2006 球形转子泵.pdf

  • 上传人:rocystone
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    关 键  词:
    QBT 1699-2006 球形转子泵 1699 2006 球形 转子泵
    资源描述:
    TCS85.100
    分类号:Y91
    备案号:19940-2007
    中华人民共和国轻工行业标准
    QB/T1699-2006
    代替QB/T1699-1993
    球形转子泵
    Global rotor pumps
    2006-1217发布
    2007-08-01实施
    中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
    QB/T1699-2006
    前言
    本标准是对QB/T1699-1993《球形转子泵》的修订。
    本标准与QBT1699-1993相比,主要变化如下
    修改了适用范围
    增加了规范性文件的引用;
    对效率和噪声作了适当的调整
    提高了平均无故障工作时间要求
    一删除了原标准中零部件加工精度表7的要求
    一一修改了测量仪器、仪表的精度要求及测量参数的允许波动范围
    修改了捡验规则
    删除了原标准第8节。
    本标准由中国轻工业联合会提出。
    本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归ロ
    本标准负责起草单位:江苏大学流体机械工程技术研究中
    本标准主要起草人:王洋、叶晓琰、黄道见、孔繁余、魏东
    本标准于1993年首次发布,本次为第一次修订。
    本标准自实施之日起,代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1699-1993《球形转子泵》。
    QB/T1699-2006
    球形转子泵

    本标准规定了球形转子泵的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
    本标准适用于输送易燃、易爆、高温、大黏度介质的球形转子泵(以下简称“球形泵
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GBT191包装储运图示标志
    GB/T1032三相异步电动机试验方法
    GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
    GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
    GB/T13306标牌
    GB/r14253轻工机械通用技术条件
    JBT8098泵的噪声测量与评价方法
    3分类
    3.1型式
    球形泵按结构形式分为:
    a)I型:去、被动轴夹角为30°;
    b)I型:主、被动轴夹角为20°;
    c)Ⅲ型:主、被动轴夹角为10
    3.2型号
    3.2.1型号标示方法
    球形泵的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,具体如下
    3.2.2型号示例
    球形转子泵,主、被动轴夹角为20,额定压力0.6MPa,流量8m3h,铜球,出口直径40mm,其标
    记为:40 II QZBC0.6-8
    QB/T1699-2006
    QZB
    流量,单位为立方米每小时(m3/h)
    定压力,单位为兆帕(MPa)
    球体材料(C为铜;G为钢:其他材
    料不注)
    球形转子泵
    主、被动轴夹角(I型;I型;II
    型不注)
    球形泵出口直径,单位为毫米(mm)
    3.3基本参数
    3.3.1球形泵的额定压力应符合表1的规定(用户定制或合同要求除外)。
    表1
    单位为兆帕
    定压力
    0.
    0.6
    .0
    1.5
    s10131?oc2?0
    3.3.2球形泵的额定流量应符合表2的规定。
    表2
    単位为立方米每小时
    额定流量
    4
    10
    12
    16
    20
    30
    120
    160
    200
    240
    320
    400
    3.3.3球形泵的容积效率应符合表3的规定。
    表3
    额定压力/MP
    .5
    3.0
    ≤6.0
    ≤10
    容积效率/%
    74
    7
    68
    64
    3.3.4球形泵的泵效率应符合表4的规定。
    表4
    配套功率/W
    泵效率/%
    配套功率/kW
    泉效率/%
    配套功率/kW
    泵效率/%
    40
    7,5
    11
    46
    37
    50.5
    51
    18.5
    55
    44
    2
    495
    注:配套功率90kW及以上泵效率不低于54%。
    QB/T1699-2006
    3.3.5球形泵的球外径应在下列数中选取(用户定制或合同要求除外):80,135,180,210,250,300,
    350,400mm。
    3.3.6球形泵在规定转速和额定压力下的必需汽蚀余量 NPSHR应不大于5m。
    球形泵的各参数是以油为介质下的参数
    4要求
    4.1基本要求
    4.1.1球形泵应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
    4.1.2球形泵在规定的使用条件下(如压力、流量、温度、介质等)应能正常工作。
    4.1.3产品的焊接件、机加工件及装配质量应符合GBT14253的规定。
    4.2工作性能要求
    4.2.1球形泵的性能参数应符合3.3的规定
    4.2.2在额定压力下,其泵效率应不低于规定值的95.5%。
    4.2.3在额定转速和额定压力下,其流量应不低于額定流量的95%
    4.3运行要求
    4.3.1在额定压力下运行时,轴封处的泄漏量每小时不大于4mL
    4.3.2在额定压力下连续运行4后,滚动轴承温舟不大于40℃,滑动轴承温升不大于30℃,最高温度
    不大于80℃。
    4.3.3在1,2倍的额定压力下运行时应不超过配套功率。
    4.3.4在1.3倍的额定压力下运转15min,不应出现零部件损坏等异常现象。
    4.3.5在额定工况ド运行时,噪声应符合表5的规定。
    表5
    配食功率/kW
    柴声值/dB(A)
    配套功率/kW
    噪声隹/dB(A)
    ≤2,2
    ≤55
    86
    ≤:7.5
    ≤90
    90
    ≤8.5
    85
    4.4安全性求
    4.4.1装有安全阀或溢流阀的球形泵,开启压力调整到1.15-1.30倍的额定压力时,其排放压力应不大
    于1.1倍的开启压力。
    4.4.2球形泵的传动部位应有安全防护措施。
    4.4.3产品的电气安全性能应符合GB5226.1-2002中19.2~19.4保护接地、电路连续性绝缘电阻检验
    耐压试验和19.6功能试验的规定
    4.4.4承受压力的零部件,均应进行液(气)压试验而无渗漏现象,其试验压力为15倍的额定压力
    历时5min
    4.5可靠性求
    4.5.1故障
    按其原因和影响球形泵正常工作的程度分为三类
    a)严重故障:主要零部件严重损坏,不能用易损备件在短时涧内排除的故障
    b)一般故障:产品功能下降,可用更换易损件在较短时间内排除的故障
    c)轻微故障:不影响产品功能和使用要求,且无需拆机而轻易排除的故障
    4.5.2平均无故障工作时间
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