JB-T 3223-1996 焊接材料质量管理规程.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/"T3223-1996
焊接材料质量管理规稈
1996-09-03发布
1997-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
JB/T3223-1996
木标准非等效采用法国RCCM《压水堆核岛机札械设备设计和建造规程》第四卷S分册7200章“焊
接材料的保管及使用”。
木标准自1997年1月1日起实施,同时代替JB32383。
本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所。
本标准主要起草人:朴东光、刘雅芳。
中华人民共和国机械行业标准
JBT3223~196
焊接材料质量管理规程
代替JB3223-83
范围
木标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管
及使用过程中的管理要求。
木标准适用于焊接生产中上.述这些焊接材料的质量管理。
2引用标准
下列准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标神的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB983-85
不锈钢焊条
GB984-85
堆焊焊条
GB3669-83
铝及铝合金焊条
GB/T3670-1995铜及铜合金焊条
GB3864-84
工业用气态氮
GB4242-85
焊接用不锈钢丝
GB4842--86
氟气
GB/T5117~-1995碳钢焊条
GB/T5118--1995
低合金钢焊条
GB529385
碳素钢埋弧焊用焊剂
GB606287
工业液体的二氧化碳
GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB946088
铜及铜合金焊丝
GB10044-88
铸铁焊条及焊丝
GB1004588
碳钢药芯焊丝
GB10858-89
铝及铝合金焊丝
GB12470-90
低合金钢埋弧焊用焊剂
GB/T1381492
镍及镍合金焊条
GB/T15620-19%5镍及镍合金焊丝
JB316882
赀焊合金粉末技术条件
JB3169-8
赀焊合金粉末硬度、粒度测定
JB317082
赀焊合金粉末化学成分分析方法
B/T6964-93
特细碳钢焊条
机械工业部1996-003批准
1997-0701实施
JB/3223-196
3总则
焊接材料的生产企业应健立可靠的质量体系,具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方
般应提供焊接材料的质量证让明书(说明书)或合格标记,并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准
或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能,焊接材料的使用企除了只备必要的贮存、烘干、清理设施之外,
还应建立可靠的管理规程并严格执行。
4采购
4.1焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识,了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要
性
4.,2焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下,尽量配套双购。
4.3必要时,特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。
5验收
5.1验收项目
焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定
5.1.1包装检验
检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象
5.1,2质量证明书检验
对于附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求
5.1.3外观檢验
检验焊接材料的外表面是否污染,在储运过程中是香有可能影响焊接质量的快陷产生,识别标志是
否清晰、牢,与产品实物是否相符。
5.L.4成分及性能试验
根据有关标准或供货协议的要求,进行相应的试验
2檢验结果的认可
焊接材枓的檢验方法及猃规则一般应根据有关标准参见引用标准)确定。必要时亦可由供需双方
办商确定。
焊接材料经验收檢验后应出具检验报告,并经有关能部门认可
5.3验收标记
验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。
6入库
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域要有明显的
验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括
a)焊接材料的名称、型号(或牌号)及可能使用的内部移植代号
b)规格
JB/3223-196
c)批号或炉号:
d)数暈(或重量)
e)生产日期
f入库日期
g)有效期自验收合格之日起至规定的期限,见8.3:
焊接材料入车后即应建立相应的库存档案,诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检査及发
放记录等。
7库存保管
7.1存放条件
7.1.1焊接材料的储存库应保持适宜的温度及度。室内温度应在5℃以上,相对湿度不超过60%。
室内应保持干燥、清沽,不得存放有害介质。
7.1.2焊接材料应按有关的技术要求和安全规程买善保管。因吸潮而可能号致失效的焊接材料在有放时
应采取必要的防潮措施,如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。品种、型号及脚号、批号、规格、入库
时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标志,以免混杂
7.2库存期间的检查
库存管理人员应具各有关焊接材料保有的基本知识,熟悉本岗位的各项管理稠予和制度。定期对库
存的焊接材枓进行检査,并将检査结果作书面记录。发现由于保有不当而出现可能影响焊接质量的缺陷
时,应会同有关职能部门及时处理
8H库
8.1为了保证焊接材料在其有效期内得到使用,避免车冇超期所引起的不良后果,焊接材料的发放应
按先入先出的原则进行。
8.2焊接材料的出库量应严格按产品消耗定额控制,并以领料单为出车凭据,车有管理人员核准之
后方可发放。
8.3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复
验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仪限于外观及工艺性能试验,但
对焊接材料的使用性能有怀疑时,可增加必要的检验项日。
规定期限自生产日期始可按下述方法确定:
a)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限;
b)酸性焊接材料及防溯包装密封良好的低氢型焊接材料为两年
c)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
8.4对于严重受潮、变质的焊接材料,应由有关职能部门进行必要的检验,并作出降数使用或报废的
处理次定之后,方可准许出库。对于这类焊接材料的去向必须严格控制。
9使用过程中的管理
9.1一般要求