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类型GBT10045-95 碳钢药芯焊丝.pdf

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    关 键  词:
    GBT10045-95 碳钢药芯焊丝 GBT10045 95 碳钢药芯 焊丝
    资源描述:
    GB/T17853-1999
    本标准在技术内容上等效采用了ANSI/AWSA5.22-95《电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体
    保护焊不锈钢药心填充焊丝规程》。
    本标准采用了与国家标准《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》和《低合金钢药芯焊丝》相一致的供
    货形式及尺寸要求,以方便生产应用
    本标准在编写格式和规则上:执行了GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与
    表述规则第1部分:标准编写的基本规定》
    本标准的附录A、附录B均是提示的附录。
    本标准由国家机械工业局提出。
    本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、北京宝钢焊业有限责任公司、嘉兴东方焊业有限公司
    本标准起草人:陈默、温安然、李春范、马风辉、齐鹤云、方建中、储继君。
    中华人民共和国国家标准
    不锈钢药
    焊丝
    GB/T17853-1999
    Stainless steel flux cored wires
    1范围
    本标准规定了不锈钢约芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法、检验规则及缠绕、包装等内容。
    本标准适用于电弧焊不锈钢药心焊丝及钨极惰性气体保护焊不锈钢药芯填充焊丝(以下简称焊
    丝)。这类焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5%,熔敷金属中铬含量应不小于10.50%“
    铁含量应大于其他任一元素含量。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T700-1988碳素结构钢
    GB/T1591-1994低合金高强度结构钢
    GB/T19541980铬镍奧氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
    GB/T2652-1989焊缝炇熔敷金属拉伸试验方法
    GB/T2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法
    GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    GB/T4237~-1992不锈钢热轧钢板
    GB/T4334.5-1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法
    3型号分类
    3.1焊丝根据熔敷金属化学成分、焊接位置、保抑气体及焊接电流类型划分型号。
    3.2型号表示方法为用“E”表示焊丝,“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示焊丝熔敷金属化
    学成分分类代号;如有特殊要求的化学成分,将其元素符号附加在数字后面,或者用“工”表示碳含量较
    低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;最后用“T”表示药芯焊丝,之后用一位数字表
    示焊接位置,“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接,“1”表示焊丝适用于全位置焊接;“-”后面的
    数字表示保扩气体及焊接电流类型,见表1。
    兴)E502T×-×和E505T×ーX型焊丝已划入GB/T17493-1998《低合金例药芯焊丝》,本标准删去
    国家质量技术监督局1999-09-03批准
    2000-03-01实施
    GB/T17853-1999
    表1保扩气体、电流类型及焊接方法
    保抑气体
    电流类型
    焊接方法
    E×××T
    EXX×TX-3
    无(自保扩)
    直流反接
    FCAW
    Eくく×TX×-4
    75%~80%Ar+CO2
    RXX XT1-5
    100%Ar
    直流正接
    GTAW
    EXX×T×-G
    CA
    不规定
    不姚定
    RX XXT1-G
    GTAW
    注: FCAW为药芯焊丝电弧焊,GTAW为钨极惰性气体保护焊。
    3.る焊丝型号举例如
    E 308 Mo T 0
    表示白保护型,采用直流反接焊接
    表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接
    表示约芯焊丝
    表示对熔敷金属中钼含量有特殊要求
    表示熔敷金属化学成分分类代号
    表示焊丝
    R347T1-5
    表示保护气体是100%Ar,采用直流正接焊接
    表示焊丝适用于全位置焊接
    表示药芯焊丝
    一表示熔敷金属化学成分分类代号
    表示填充焊丝
    4技术要求
    4.1焊丝尺寸应符合表2規定。
    表2焊丝尺寸
    型号
    EXXXT×-X
    RくXXTX-
    直径
    1.0,1.2,1.4,1.6
    2.0,2.4,2.8,3.2,4.0
    2.0,2.2,2.4
    偏差
    土0.05
    士0.08
    土0.08
    1RX××Tメ-×型焊丝长度为1000mm士10mm。
    2经供需双方商定,允许供应其他尺小的焊丝
    GB/T17853-1999
    4.2焊丝表面应光滑,不应有毛刺、凹坑、划痕、锐弯、打结、油污及对炐接性能或焊接设备操作性能有
    不艮影响的其他杂质及接头等。
    4.3焊丝应能在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
    4.4焊丝的药芯应分布均匀,以保证焊接工艺性能和熔敷金属的性能不受影响。
    4.5不同型号焊丝要求的试验项日应符合表3规定。
    表3要求的试验项目
    熔敷金属
    焊銓射线
    熔敷金属
    焊接接头
    焊接接头
    化学分析
    探伤试验
    拉伸试验
    纵向正弯
    纵向背弯
    E2XXXTX-X
    E3XXTX-X
    要求
    E4×XTX-
    要求
    要求
    要求
    E5XXTX-X
    RくX×T1-5
    要求
    注:E316LKT0-3型焊丝的熔敷金属冲山试验由供需双方协商。
    4.6熔敷金属化学成分应符合表4规定
    4.7焊缝射线探伤质量应符合GB/T3323中Ⅱ级规定
    4.8焠敷金属拉仲性能应符合表5规定。
    4.9焊接接头纵向正弯或背弯试样经弯曲后,在焊缝上不应有大于3mm的裂纹等缺陷。
    4.10熔敷金属耐腐蚀性能由供需双方协商。
    4.11熔敷金属铁素体含量由供需双方协商
    5试验方法
    5.1试验用母材
    所有试验用碳钢、低合金钢或不锈钢应符合GB/T700GB/T1591、GB/T4237规定。
    5.1.1化学分析用母材可为碳钢、低合金钢或不锈钢。熔敷金属碳含量大于0.04%的焊丝,采用碳含
    量不大于0.25%的母材。熔敷金属碳含量不大于0.04%的焊丝,采用碳含量不大于0.03%的母材,在
    符合5.3.3规定时,也可采用碳含量不大于0.25%的母材。
    5.1.2拉伸试验用母材应为与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板。其中0Cr19Ni9型不锈钢板可用于
    任何一种E3××Tメ-X焊丝。当母材化学成分与熔敷金属化学成分不相当时,应在坡口面和垫板面预
    惟隔离层。在确保试样不受母材影响的情况下,也可采用其他方法。
    仲裁试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或预堆隔离层的试板
    5.1.3纵向正弯试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或0Cr19Ni9型不锈钢板
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