烟囱钛复合板技术规范书(初稿).doc

江苏新海发电有限公司2×1000MW机组
“上大压小”工程
烟囱钢内筒钛钢复合材料技术规范书
招 标 方:江苏新海发电有限公司
设计单位:江苏省电力设计院
2010年8月
目 录
1总则 3
2 概述 3
3 对材料的技术要求 3
4 对卖方要求 6
5供货范围 7
6 技术资料和交付进度 7
7 交货进度 8
8 监造、出厂检验要求 10
9技术服务和设计联络 12
10质量保证和检验 14
11 分包与外购 16
12 大件部件情况(如有) 错误!未定义书签。
13 技术偏差表 17
1总则
1.1本技术条件书适用于江苏新海发电有限公司240米烟囱钢内筒钛钢复合材料招标。它提出了对筒体结构材料性能、质量控制、供货和检验等方面的技术要求。
1.2本技术条件书所提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述所执行的标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术条件书和现行国家相关标准的优质产品。
1.3对国家有关安全、环保等方面的强制性标准,卖方必须满足。
1.4如果卖方没有以书面方式对本技术条件书的条文提出异议,买方将认为卖方完全接受本技术条件书的要求。
1.5本技术条件书所使用的标准,如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高的标准执行。
1.6本技术条件书为工程合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2 概述
江苏新海发电有限公司2套1000MW烟气脱硫脱硫烟囱工程烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫系统,不设GGH 加热系统。烟囱钢内筒高240m,钢内筒直径8.5m,两台炉各用一个烟囱内筒。钢筋混凝土外筒顶标高为233m,比钢内筒低7.0m。烟气温度:正常运行时,约为40-60°C;事故工况,约为140-200°C。
本工程烟囱钢内筒从烟道口下部导流板向上,采用爆炸-轧制钛钢复合板,烟道口以下,至基础顶面采用Q235B钢, 该Q235B钢不在招标范围内。
3 对材料的技术要求
3.1 执行的标准
3.1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有:
a)《钛-钢复合板》GB8547-2006
b)《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007
c)《钛及钛合金丝》GB3623-2007
d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274-2007
e)《钛制焊接容器》JB/T4745-2002
f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-1991
g)《钛及钛合金加工产品的包装\运输和储存》GB/T8180-2007
3.1.2在合同执行期间,如有更新或更严格的标准,卖方承诺按更高的标准执行且不变更商务价格。当上述规范或标准对某些专用材料不适合时,可采用材料生产厂的标准。此时,卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
3.2 钢内筒钢材要求
3.2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上,均采用爆炸-轧制钛-钢复合板(代号BR2),厚度有18+1.2mm、16+1.2mm、14+1.2mm三种。具体使用部位详见卷册《烟囱钢内筒施工图》。
3.2.2钢内筒烟道接口材料采用爆炸-轧制钛-钢复合板(代号BR2),厚度16+1.2mm。
3.2.3钛-钢复合板接长采用钛贴条(TA2)焊接方案,钛贴条2.0mm厚。
3.2.4钛—钢复合板的材质要求、化学成分、质量标准和检验规则等均按照国家标准《钛—钢复合板》GB8547-2006执行,分类按2类考虑。
3.2.5 钛—钢复合板中的钛材(复材)采用TA2牌号,基材钢材采用Q235B钢,两种材料的化学成分、力学性能,以及质量标准和检验规则应分别满足下列国家标准的要求:
《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1-1994
《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994
《碳素结构钢》 GB700-88
《钛-钢复合板》 GB8547-2006
《钛及钛合金加工产品超声波探伤方法》 GB/T5193-2007
《钛及钛合金化学分析方法》 GB/T4698
3.2.6采用爆炸-轧制方法制成钛与普通钢结合的钛-钢复合板,复合板代号BR2;
3.3成品要求
3.3.1 供货状态:按BR2状态供应,以抛光表面交货。包装要求见商务合同;
3.3.2复合板不平度:按《钛-钢复合板》(GB8547-2006)标准中表5的2类执行,复合板的不平整度≤15mm;
3.3.3表面粗糙度:要求采用抛光工艺处理;
3.3.4复合板结合面积:按《钛-钢复合板》(GB8547-2006)标准中表8的2类执行,即最终产品的面积结合率>95%,单个不结合区的面积不大于60平方厘米,检验方法采用超声波;复合板的结合面积应逐张进行检验,且全面探伤。
3.3.5 复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷,允许有不超出复材厚度偏差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷;
3.3.6 复材的外形尺寸逐张检查,复材的厚度检测每批次不少于二次(不能同块板材检测);
3.3.7 复材的化学成份分析每批次不少于一次;
3.3.8除无特殊说明,复合板四角应切成直角,切斜应不大于其长度或宽度方向的允许偏差;
3.3.9 每块成品复合板应整块形式提供,不允许拼焊;
3.3.10检验项目:按《钛-钢复合板》(GB8547-2006)标准中9的BR2类执行,其中主要指标如下:
抗拉强度:σb(MPa)>σB
伸长率:δ (%)>基材或复材厚度标准中较低一方的规定值
剪切强度: τ(MPa)≥140
弯曲角(弯曲直径为基材厚度的两倍):内弯180°
3.3.11 除外形与表面质量检验项目外,其它检测项目都必须委托有资质的单位进行检验,并提供检测结果文件。
3.4钛合金板(钛贴条)
3.4.1钛合金板(钛贴条)采用牌号TA2;
3.4.2钛板的化学成分、力学性能、尺寸偏差和表面质量按《钛及钛合金板材》GB/T3621-94标准执行;
4 对卖方要求
4.1卖方应为具有制造符合本技术条件书要求产品的、有良好工程业绩和信誉的公司。
4.2为了确保烟囱稳定运行及使用寿命,卖方应提供一个符合本技术条件书及相关国家标准的产品。
4.3.材料定尺交货
钛钢复合板: 宽度误差(0~2mm) 对角线误差(0~2mm)
长度误差(0~3mm) 坡口角度误差( 0~3°)
总厚度误差±0.8mm 复层(钛层)厚度误差(-0.12~+0.24mm)
钛贴条宽度:误差±2mm 厚度误差:±0.2mm
允许少量短尺交货,但短尺板出现的同时必须有相应的长尺板出现,长短尺寸应互补(只允许个别情况,并必须提前通知)。
4.4 钛-钢复合板规格
4.4.1 钛-钢复合板厚度有三种(基材+钛材):18+1.2mm、16+1.2mm、14+1.2mm
4.4.2 钛-钢复合板基本板宽为2.0米,部分宽度根据施工图纸进行调整,每块板长约6.70米(由施工单位根据施工工艺定),招标尺寸、数量见供货范围,详细尺寸、数量中标后由买方根据施工图提供。
4.4.3 所供复合板、普通钢板应对复合板基材料和普通钢板的四边,进行机械刨边剖口处理(复合钛板坡口示意图待中标后由买方根据施工图要求提供),并对复合板复材面的四边铲除钛材,铲边宽度16毫米,误差±1毫米,钛贴条宽度误差±1毫米。<