JBT7679-1995螺旋输送机.pdf

J81
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7679-~95
螺旋输送机
1995-06-16发布
1996-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机截行业标准
JB/T7679-95
螺旋输送机
主题内容与适用范
本标准规定了螺旋输送机的基本参数,计算基本原则,技术要求,试验方法,检验规则、标志、包装和
贮运
本标准通用于水平和徵倾斜(15?以下)连续均匀输送松散物料的螺旋辎送机。其工作环境温度为
ー20~+40℃,输送物料温度为ー20~+80℃。
2引用标准
(B3768
果声源声功率级的测定一简易法
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286
色漆和清漆漆膜的划格试验
rB9439
灰铸铁件
GB11352一般工程用铸造碳钢件
GB/T12469焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
3基本参数与计算基本原则
3.1基本参数与尺寸
嫘旋输送机的基本参数与尺寸应符合图1及表1中的规定
机工业部1995-06-16批准
1996-0701实施
JB/T7679-95
表1
螺旋公称責径」螺距
尺
名义主轴转速
LS 1
100
00140
45
112
LS125
125
160
45
3500
100
IS160
160
?60
180
55
40000
11
90
LS200
200
80
63
55
250250
70
71
LS315
315
28G
90
63
50
4
S400
400
355
100
56
LS500
40040:5
110
63
40
LS630
45
500
130
50
40
80000
LS800
800
500
630
450
150
32
LS1000
100
560
560
25
20
16
LS 1250
1250
530
800
710
t了0
60000
20
16
13
注:螺旋輪送机长度乙是从最小长度按500mm一档增加。
2型号
螺旋输送机长度,m
螺旋公称直径,mm
螺旋输送机代号
标记示例
螺旋公称直径为400m,输送机长度为12m的螺旋输送机标记为
螺旋输送杌ES400-12JB/T7679
3.3螺旋输送机的输送量、驱动功率按附录A(补充件)计算。
4技术要求
4.1一般技术要求
螺旋输送机应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造
4.1.2铸件应符合GB9439和GB1352中的技术要求。
4.1.3焊接件应符合GB/T12469中的缺陷分级级的要求
1.4凡外协件、外购件应有合格证,并经检验部门检验合格后方可进行装配。
4.1.5涂漆前,钢材表面应进行除锈处理并应达到GB8923中Sa2或St3级的要求。
4.1.6涂濠部件应涂底漆一层,面漆两层。漆膜总厚度为50~100gmn,漆膜附着力应达到GB9286中
的2级要求
4.2整机技术要求
JB/T7679-95
4.2.1螺旋输送机的结构应保芷:
a.拆卸螺旋时,不用移动或拆卸驱动装置;
b.拆卸中间轴承时,不用移动或拆卸蜾旋
在不拆卸科糟和盖板的状态下可以润滑中间轴承
4.2.2螺旋棆送机料槽内的螺旋槽几何轴线下的中间轴承截面积,不超过蠔旋几何轴线下料槽有效面
积的25%
4.2.3螺旋外径公差应符合表2的规定。
表
螺公称直径
1001251160200250315「400500630180010001125
公差
土.8
士2.0
土3.0
4.2.4螺旋蜾距公差应符合表3的规定
表3
螺距
100~250
315~500
560630
公差
土4
6
土10
4.2.5蠔旋外径与料槽间的间隙不得超过表4的规定,其最小间隙不得小于名义间隙的50%。
表4
螺旋公称直径
100125160200」25031540「50063080011000
名义间隙
10
12.5
4.2.6螺旋输送机空运转时,输送机长度为20m时,其输送机主轴转矩应不超过表5的规定
表
螺公称直径
≤315
≤1250
转
矩N
380
4.2.7螺旋输送机空运转2h后,轴承温升应小于20C
4.2.8螺旋输送机空运转噪声应小于85dB。
4.2.9螺旋输送机第一次大修前,累积工作时间不少于8500b
试验方法
5.1螺旋外径与料槽间间隙测定
用止通规测量螺旋体外圆水平轴线左右两点及最低点与料槽间的间隙,每节实体螺旋应测量两处
5.2主轴转矩测定
用转矩仪测量主轴处转矩。
5.3噪声测定
噪声用声级计《A档),按GB3768测试
漆膜测量
漆膜厚度使用磁性测厚仪测量,漆膜附着力按GB9286进行划格试验。
6检验规则
6.1毎台产品经制造厂技术检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。