JBT 7679-2008 螺旋输送机.pdf

ICS53.040.10
J81
备案号:23306-2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7679-2008
代JB/T7679-1995
螺旋输送机
Screw conveyor
2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
BT7679-2008
目次
前言
范
规范性引用文件
3基本参数与计算基本原则
3.基本参数与尺寸
3.2型号.
1甲事=pp
3.3计算基本原则
4技术要求
4.1一般技术要求
4.,2整机技术要求
5试验方法
5.1螺旋外径与料梄间诃隙测定
5.2主轴转矩测定
5.3声测定
5.4瀠滾測量
6凎验规则
、包装和贮运
附A(规范性附录)旋输送机的计算基本原则
A.1适用范围
A.2概念
A.3计算的基本原理和准确性
A.4符号和单位
A.5旋输送机输送量的计算
A.6螺旋输送机的运动阻力
A.7嶟旋送机驱动功率
JHT7679--2003
螺旋输送机
范剧
本标准规定了螺旋输送机的基本参数,计算基本原则,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包
装和贮运。
本标准适用于水平和微倾斜(15°以下)连续均匀输送松散物料的螺旋输送机。其工作环境温度为
20℃~+40℃,输送物料温度为-20C.~+80℃。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括動误的内容)或修汀版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是猗可使这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GBT3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简法(GB/T
37681996, eqv Iso3746:1995)
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级( eqv ISO8501-1:198)
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的刘格试验( egv SO2409:{i2)
GB/T0439灰铸铁件
GBT11352一般工程用铸造碳钢件(fB/T1352-1989.neIS(:755:1975
GB/I13306标牌
GB13384机电产品包装通用技术条件
3基本参数与计算基本原则
3.1基本参数与尺寸
螺旋送机的基本参数与尺寸应符合图1及表1中的规定。
图
JBT7679-2008
表
螺旋公称直径螺距
尺寸
名义主轴转速
型号
D
h
b
r/In
Inn
s
S100
100
140
63
45
l40
12
Lsi251213s1675「46
125
f00
80
500~40000
LS160
160
60
180
90
112
71
56
00
200
80
LS250
250
250
45
LS315
315
315
80
130
904000~80000080
63
40
400
400
355
355224100
56
45
36
LS500
500
400
280
110
40
32
LS630
630
450
355
1305500~8000050
40
LS800
800
500
630
150
32
25
LS1000
1000
560
710
560
160
6000~60000
S1250
1250
630
800
710
170
20
6
「注:英输送机长度是从最小长度按mー增加
3.2型号
螺旋输送机长度,单位为m
螺旋公称直径,单位为mm
嫘旋输送机代号
标记示例:
鮮旋公称直径为400umm,输送机长度为12m的旋输送机标记为
螺旋输送机LS400-12B7679
3.3计算基本原则
螺旋输送机的输送量、驱动功率按附录A计算
技术要求
4.1一般技术要求
4.1.1铸件应符合GBT9439和GB/T1352中的技术要求
4.1.2凡外协件、外购件应有合格证,并经检验部门检验合格后方可进行表配
4.1.3涂漆前,钢材表面应进行除锈处理并应达到GB/T8923-1988中Sa2或S3级的要求
4.14涂漆部件应涂底漆一层,面漆两层。漆膜总厚度为50um~100m,漆膜附着力应达到GB/T9286
198中的2级要求
4.2整机技术要求
4.2.1螺旋输送机的结构应保证:
a)拆卸螺旋时,不用移动或拆卸驱动装置
b)拆卸中间轴乖时。不用移动或拆卸螺旋