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类型HGT 3367-1987 Hll-52各色环氧酯烘干电泳漆(原ZBT G51102-87).pdf

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    关 键  词:
    HGT 3367-1987 Hll-52各色环氧酯烘干电泳漆原ZBT G51102-87 3367 1987 Hll 52 各色 环氧酯 烘干 电泳 ZBT G51102 87
    资源描述:
    中华人民共和国专业标准
    ZBG51102-87
    H11-52各色环氧酯烘干电泳漆
    Epoxy Ester Baking Electr deposition Paint
    1987-02-04发布
    1987-05-01实施
    中华人民共和国化学工业部批准
    中华人民共和国专业标准
    ZRG51102-87
    H11-52各色环氧酯烘干电泳漆
    代替HG2-1402-8
    产品概述
    1.1组成
    该漆是由干性油脂肪酸和顺丁烯二酸忏改性的环氧,配以适量由干性油脂肪酸和酚醛树脂改性
    醇酸树脂,加入醇类助溶剂并用胺类中和成盐,再加入近量蒸馏水和濒料,经研磨而制成稠厚的漆液,
    使用时按施工要求,加入蒸馏水。
    1.2特性和用途
    烘干后的漆膜平整、具有艮好的机械性能和较好的附省力。有一定的防锈性和耐水性。并且漆液稳
    定性也好,适用丁以电泳施工方式。凃覆在预先经过磷化处理的黑色金属表面。
    2技术要求
    产品应符合下表各项技术要求。
    漆膜颜色和外观
    各色,在其色差范围内,平整
    细度,μm
    不大于
    60
    固体含量,%
    不小于
    70
    pH值
    漆液电导率,u-/em
    不大于
    2×10
    漆液泳透力,n
    不小于
    千燥时间(180士2℃)h
    不人于
    柔韧性,mmn
    附着力,级
    不大于
    2
    耐冲击强度, kg cm
    耐盐水性(漆膜干燥后浸入25士1℃3%的氯化钠
    溶液中17m)
    不起泡,无锈点
    る试验方法
    る.1漆膜颜色及外观
    按GB172979(1985年确认)《漆膜颜色及外观测定法》进行
    3.2细度
    中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布
    1987-05-01实施
    ZBG51102--87
    按GB172479《涂料细度测定法》进行。(将电泳漆与丁醇按3:1的比例稀释后测定)。
    3.る固体含量
    按GB1725-791985年确认)《涂料固体含量测定法》进行
    3.4漆液pH值
    测定pH值所用的25型酸度讣其精确度应在土0.1范堌内。取原漆按固体含量10%,配制的水液
    温度应为25土1℃,稀释用蒸馏水的电导率应小于10u2-/em
    3.5漆液电导率
    按HG2-1047-77(1985年确认)《电泳电导率测定法》进行。(漆液固体含量应为10%,其pH
    值在8.5~9.5范固内一一约按固体含量加入2%的乙崞胺加以调节)。
    3.6漆膜泳透力
    按HG2-1048-77(1985年确认)《电泳漆泳透率測定法》进行。所用电泳电压为30~40V(与制备
    漆膜泳板电压相同)。漆液固体含量及p值同3.5。
    3.7干燥时间
    按GB1728-79《滚膜、膩子膜干燥时间测定法》进
    3.8柔韧性
    按GB1731--79《潦膜柔韧性测定法》进行。
    る.9附着力
    按GB1720-79(1985年确认)《漆膜附着力测定法》进行。
    3.10冲击强度
    按GB173279《漆膜耐冲击测定法》进行
    3.11时盐水性
    按GB1763-791985年确认)《漆膜耐化学试剂测定法》进
    以上各项除泳透力测试直接使用经乙擦浄的马口铁板外,其他各项漆膜性能的测定,其漆膜制备
    条件按《电泳漆漆膜制备法》(HIG2-1046-77),电泳电压30~40v。由此制得的漆膜厚度达20土3m
    时,其电泳漆液的固体含量均为10%。其pH值应在8.5~9.5范围内ー一约按固体含量加入26的乙
    崞胺加以调节。
    4验收规则
    4.1声品由生产厂的检验部门按本标准規定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指
    标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。
    4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需
    双方共同按GB3186--82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产
    品即为不合格,接收部门有权退货。
    4.る产品按GB3186-82进行取样,样品应分岗份,一份密封存各查,另一份作检验用样品
    4.4供需双方应对品包装及数量进行检奁核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应及时通
    知有关部门。
    4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量隘督检验机构执行仲裁俭验。
    5包装、标志、贮存和运输
    5.1产品应史存于清洁、千燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重量、生产
    名及生产日期。
    5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,温度在0~40℃的仓库中
    5.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,防止受冻。由于产品含有较多水分,难于燃烧,所以有关其
    ZBG51102-87
    他安全事项可按一般物资处理。
    5.4产品在符合5.2、5.3条的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为一年,超过存期可按本标准
    规定的项日进行检验,如结果合格要求仍可使用。
    附加说明
    本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出。
    本标准由重庆油漆厂起草。
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