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类型YBT 4035-2007 氮化硅结合碳化硅砖.pdf

  • 上传人:liyinsen
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    关 键  词:
    YBT 4035-2007 氮化硅结合碳化硅砖 4035 2007 氮化 结合 碳化 硅砖
    资源描述:
    ICS81.080
    中华人民共和国黑色治金行业标准
    YB/T4035-2007
    代替YB/T4035-1991
    氮化硅结合碳化硅砖
    Silicon nitride bonded silicon carbide bricks
    2007-08-28发布
    2008-02-01实施
    中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
    YB/T4035-2007
    本标准代替YB/T4035-191《高炉用氮化硅结合碳化硅砖》。
    本标准是对YB/T4035-1991《高炉用氮化硅结合碳化硅砖》的修订。
    本标准与YB/T4035-1991相比主要变化如下
    扩大了产品应用范围,增加了电解铝和窑具用产品;
    一一增加了产品牌号;
    采用了新的牌号标识方法;
    增加了定义一章,取消了附录;
    改变了标准名称。
    本标准由中国钢铁工业协会提出
    本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。
    本标准起草单位:山东八三特种耐火材料厂、洛阳耐火材料研究院、宜兴市钰至窑业有限公司、新密
    市高炉砌筑耐火材料厂。
    本标准主要起草人:费传庆、任庆祥、赵俊国、刘良永、张治平、陈千军、王文武、蒋玉清、王文战、邵良
    本标准所代替标准的历次发布情况:
    YB/T4035~1991。
    YB/"T'4035--2007
    氮化硅结合碳化硅
    范围
    本标准规定了氮化硅结合碳化硅砖的定义、分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运
    输、储存和质量证明书
    本标准适用于炼铁高炉用、电解铝槽用氮化硅结合碳化硅砖和氮化硅结合碳化硅窑具。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓勋根据本标准达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
    GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法
    GB/T3001耐火制品常温抗折强度试验方法
    GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法
    GB/T5072.2致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分:衬垫试验法
    GB/T5990耐火材料导热系数试验方法(热线法
    GB/T7321定形耐火制品试样制备方法
    GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则
    GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法
    (GB/T16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存
    YI/T174.1氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量
    YB/T174.2氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定碳化硅量
    YB/T174.4氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法邻二氮杂非光度法测定三氧化二铁量
    YB/T5012高炉及热风炉用砖形状尺寸
    3定义
    本标准采用下列定义:
    氮化硅结合碳化硅砖 silicon nitride bonded silicon carbide bricks
    以碳化硅为骨料加入工业硅粉,经混炼成型,通过氮化反应烧结,形成氮化硅为主要结合相,且氮化
    硅和碳化硅含量之和不小于90%的定形制品
    4分类、牌号及形状尺寸
    4.1氮化硅结合碳化硅砖按用途不同分为TDXG、LDG、YDG三个类别,T、L、Y分别代表炼铁、电解铝
    窑具,DG为氮和硅的汉语拼音首字母
    4.2氮化硅结合碳化硅砖TDXG类分为TDGr1和TDG-2两个牌号。
    4.3形状尺寸应符合YB/T5012的规定或需方图纸要求。
    5技术要求
    5.1砖的理化指标应符合表1的规定。
    YB/T4035~-2007
    表1氮化硅结合碳化硅砖的理化指标
    指标
    项?
    TDG
    TDG2
    LDG
    YDG复验允许偏差
    显气孔率不大于,%
    18
    16
    体积密度不小于,g/cm3
    2.65
    2.60
    0.05
    常温耐压强度不小于,MPa
    常温抗折强度不小于,MPa
    高温抗折强度(1400℃×0.5b)不小于,MPa
    45
    40
    45
    导热系数(00C0)不小于(参考指标),W/(m?K)「16.0
    16,0
    vo(SiC)不小于,%
    72
    70
    SisN1)不小于,%
    zo(Fe2O2)不大于,%
    0.7
    1.0
    0.7
    5.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。
    表2氮化硅结合碳化硅砖的尺寸允许偏差及外观
    单位为毫米
    指标
    项目
    TDG1 TDG-2
    ING
    YDG
    300
    士1,01士1
    土1.5
    士1.5
    尺寸允许偏差
    301~600
    1.5「士2.0
    士2.0
    土2.0
    >600
    土0.4%(最大士4.の)士0.6%(最大士5.0)
    1.0
    1.0
    扭、曲长度尺寸301~500
    500
    0.4%
    6%
    缺角长度(a+b+c)
    不大于
    35
    35
    40
    缺棱长度(e+f+g)

    熔洞
    深度
    3
    宽度<0,25
    不限制「不限制
    不限制
    不限制
    裂纹长度
    宽度0.26~0.50
    10
    15
    15
    宽度>0.50
    不准有不准有
    不准有
    不准有
    指标中带%的允许偏差是指以砖的尺寸计的百分数。
    5.3特殊技术要求按供需双方合同执行
    6试验方法
    6.1砖的检验制样按GB/T7321进行。
    6.2显气孔率、体积密度的检验按GB/T2997进行。
    6.3常温抗折强度检验按GB/T3001进行
    6.4高温抗折强度检验按GB/T3002进行。
    6.5常温耐压强度检验按GB/T5072.2进行
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