Q JL(CG)C027-2003 高炉用氮化硅结合碳化硅砖.pdf
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- JLCGC027-2003 高炉用氮化硅结合碳化硅砖 JL CG C027 2003 高炉 氮化 结合 碳化 硅砖
- 资源描述:
-
Q/JL
宁波建龙钢铁有限公司企业标准
Q/JL(CG)G027--2003
高炉用氮化硅结合碳化硅砖
2003-04-01发布
2003-07-01实施
宁波建龙钢铁有限公司发布
Q/JL(G)C027-2003
前言
本标准是为本公司高炉用氮化硅结合碳化硅传而制定。
本标准由宁波建龙钢铁有限公司技术中心提出并归口
本标准起草单位:宁波建龙钢铁有限公司技术中心。
本标准主要起草人:蔡军、黎静。
本标准审核人:岳桂菊
本标准批准人:刘昆华
本标准于2003年4月1日首次发布
宁波建龙企业标准
高用氮化硅结合碳化硅砖o/L(C6)c0-0
范围
本标准规定了高炉用氮化硅结合碳化硅砖的技术要求、试验方法、检验规则、包装
运输和贮存
本标准适用于宁波建龙高炉用氮化硅结合碳化硅砖
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适川本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最
新版本适用于本标准。
GB/T2997-1982致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法
GB/T3002-1982耐火制品高温抗折强度试验方法
GB/T5072-1985致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法
GB/T10325-1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则
GB/T10326-1988耐火制品尺寸、外观及断面的检査方法
YB/T4035-1991高炉氮化硅结合碳化硅砖
YB/T5012-1997高炉和热风炉用砖形状尺寸
3技术要求
1高炉用氮化砫结合碳化砫砖的技术指标应符合表1的规定。
表1高炉用氮化硅结合碳化硅砖的技术指标
指标
项目
DT,Z-1
DTZ-2
显气孔率
体积密度,gem
2.62
2.58
常温耐压强度,MPa≥
150
147
高温抗折强度(1400℃C),MPa≥
43.0
39.2
SiC,9%≥
Si3N4,%≥
2
20
e2O3,
2.0
3.,2高炉用非标准型号制品人寸允许偏差和外观要求,由供需双方协议
Q/UL(GG)C027--2003
3.3高炉用标准型号制品尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定
表2砖的尺」允许偏差和外观
指标
项目
DTZ-1
DZ-2
长度
土2
尺寸允许偏差
宽度
士1.5
厚度
-1.5~+1.0
≤230
扭曲
长度
231~350
≤2
≤0.25
不限制
不限制
裂纹长度
宽度
0.26~0.50
≤15
>0.50
不准有
不准有
缺棱、缺角深度
熔洞直径
渣蚀
不准有
不准有
试验方法
4.1砖的检验制样按GB/T7321进行
4.2砖的化学分析按YB/T4035的附录进行。
4.3显气孔率和体积密度的检验按GB/T2997进行
4.4常温耐压强度的检验按GB/T5072进行。
4.5高温抗折强度的检验按GBT3002进行。
4.6砖的人寸、外观及断面检査按GB/T10326进行
5检验规则
5.1必要时进行理化性能检验,外形尺寸必须检验,检验时按照相的检验规则进行。
5.2砖的取样验收按GB/T10325的规定进行。
6包装、运输、贮存及质量证明书
6.1砖采川托盘或根据用户要求进行包装
6.,2砖的运输和贮存按GB/T10325的规定进行。
6.3砖发出时必须附有质量证明书,注明供方名称、需方名称、发货日期、标准编号、
品名称、砖号、批号及相成的理化指标等检验结果。
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