圆柱螺旋弹簧 产品质量分等jbt58702.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/"58702-2000
圆柱螺旋弹簀
产品质量分
人
(内部使用)
2000330发布
200010-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T58702-2000
本标淮是对JBT5870292《圆柱螺旋婵产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编
性修改,主要技术内容没有变化
木标准自实施之日起代替JBT5870292。
本标准由全国弾簧标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:机械科学研究院。
中华人民共和国机械行业标准
圆柱螺旋弹簧
JB/58702-2000
产品质量分等
(内部使用)
代替JBT58702一2
木标准规定了圆柱螺旋惮簧产品的质量等级
木标适用于按国家标准、行业标准生产的材料截山直径大于或等于0.5mm冷卷圆柱螺旋拉
伸、压缩、扭转单簧和热卷圆柱螺旋拉伸、压缩弹簧产品的质量檢测、复査、行业质量评比及产品等数
评定
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标神的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T1239.1-1989冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件
GB/T1239.2-1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T1239.3-1989冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件
GB/T1239.4-1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
JB/T58700-2000弹箦产品质量分等总则
产品质量等级划分
3.1所有冷卷或热卷惮簧应在符合GB/T1239.1~412394的基础上,按其质量指标、合格质量水平和单
位缺陷分标准分为优等品、一等品和合格品三个等级。
3.2产品质量指标
产品质量指标按表1的规定,其余项目均按GB/T12391~1239.4的要求
检验方法
4.1疲劳试验与负荷损失
弹簧经三次压缩(拉伸)至试负荷P或图样规定的负荷后,在专用弹簧疲劳试验机上进行试,
其惮簧的变形量应在试验负荷变形量的2096~80%之间。试验后蝉簧不断且无裂纹,试验后的负荷与经
三次压缩后的负荷之差应不大于表1所规定的负荷损失
国家机械工业局20003-30批准
20001001实施
JB/"T58702-2000
表
优等品
类别
项目
疲劳寿命
必须有疲劳寿命要求「当图样有规定时才进行「当图样有规定时才进行
冷巻拉伸疲劳试验后负荷损失
≤59%MP2
≤6%2
≤7%P2
簧
按GBT1239
按GBT1239.1
按GBT1239.1
弹簧特性
1级精度
2级精度
3级精度
疲劳寿命
必须有疲劳寿命要求「当图样有规定时才进行当图样有规定时才进行
次
疲劳试验后负荷损失
4%
≤5%P
≤6%F
卷压缩
N
惮簣
永久变形
0.2o
mm
按GBT12392
按GBT1239.2
按
GBT 239
弹簧特性
1级精度
2级精度
3级精度
疲劳寿命
必须有疲劳寿命要求「当图样有规定时オ进行し当图样有规定时オ进行
扭矩
冷卷扭转
N·mm
蝉簧
直
按
BT1239
按GBT12393
按GBT1239.3
m
1级精度
2级精度
3级精度
自由角度
疲劳寿命
必须有疲劳寿命要求「当图样有規定时才进行「当图样有规定时才进行
疲劳试验后负荷损失
热卷圆柱
≤49M'2
≤5%l
≤6%P3
N
螺旋弹箦
水久变形
0.39020
04%6
05%6高
弹簧特性
按图样规定
4.2脱碳
经淬火、回火处理后的簧应考核脱碳,在工作圈取样。脱碳用100倍金相显微镜檢査。将试件放
在显微镜载物台上,移动载物台,对试样的边缘一周进行观察,找出脱碳最深部位进行测量
不经淬火、回火处理的弹簧不考核脱碳。
JB/"T58702-2000
4.3硬度
硬度检査在工作圈或试棒上取样。在试样上打四点,第一点不考核,取后三点的平均值。不经淬火、
回火的弹簧不考核硬度。
4.4永久变形
在专用机或弹簧试验机十进行。允许用工装将弹簧卜缩三次到试验负荷下的高度互,用高度尺或
游标卡尺测量第二次和第三次压缩后的自由高度差,其差值不大于表1的规定
4.5弹簧特性
在精度不低于19的弹簧试硷机上测试,将弹簧压缩(或拉伸)一次到试验负荷后进行。刚度测量
应按试验负荷时变形量的309%706之间的炳个点的负荷差与变形量差之比来确定
4.6直径
用分度值为002mn的游标卡尺测量,图样标注外径或中径的测外径,标注内径的测内径
4.7自由高度、自由长度、扭臂长度、钩部长度
按有关标准的规定,用相应的通用量具测量。
4.8自由角度
用通用或专用量具测量。
4.9垂直度
将弹簧置丁平板上,用宽座角尺进行测量,弹簧在无负荷状态下,相对宽座角尺自转一周后再检查
另一端(端头至1/2圈处,考核相邻第二圈)。用100mm塞尺确定垂直度最人偏差值。
4.10表面缺陷
采用目测或用5倍放大镜檢査。
4.1钩坏位置度
将弹簧平放在普通平板上,用深度游标卡尺测量钩环正反两画至平板间的高度,其高度差と半即为
钩坏位置度偏差。
5抽査项目、拙样方案、缺陷等级及加权植
惮簧的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表2的规定
表
弹簧
缺陷缺陷
抽查项H
类别
等级加枚值样木数」AQL
1C
疲劳寿命
100
弹簣特性或自由长度
4.0
冷卷
4.0
拉伸
20
6.5
惮簧
钊环钩部长度
6.5
6.5