GBT 1239-89 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准
冷卷圆柱螺旋压缩弹簧
GB1239.2-89
技术条件
代替GR1239-76
Cold coiled helical compressions springs
Technical specifications
主题内容与适用范
本标准规定了普通冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称弹簣)弹簧材料的截面直径大于或等于
本标准不适用于特殊性能的弹簣。
2引用标准
GB224钢的脱碳层深度显微测定法
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB1239.5圆柱螺旋弹簧抽祥检査
GB1805弹簧术语
GB2271阀门用油淬火-回火铬钒合金弹簧钢丝
GB3123砫青铜线
GB3124锡青铜线
GB3134皱青铜线
GB4357炭素弹簧钢丝
GB4358琴钢丝
GB4359阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝
GB4360油淬火-回火碳素弹簧钢丝
GB4361油淬火-回火硅锰合金弹簧钢丝
GB4362阀门用油淬火-回火络硅合金弹簧钢丝
GB4459.4机械制图弹簧画法
(B5218硅锰弹簧钢丝
GB5219铬钒弹簧钢丝
GB5220闷门用铬钒弹簧钢丝
GB5221铬硅弹簧钢丝
YB(T)11弹簧用不锈钢丝
3产品分类
弹簧结构型式分类见表1。
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-02批准
1990-01:01实施
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B.1239.2-8
表1
序号
图
端部结构型式
YI
两端圈并紧并磨平
心斑
两端圈并紧不磨
两端圈不并紧
4技术要求
4.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
4.2极限偏差的等级
弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级,各项目的等级应根据使用需要分别独立选定
4.3永久变形
将弹簧成品用试验负荷压缩三次后,其永久变形不得大于自由高度的0.3%。
4弹鏺特性及极限偏差
4.4.1弹簧特性
弹特性应符合4.4.1.1条的规定,特殊儒要时,还应符合4,4.1.2条的规定
4.4.1.1在指定高度的负荷下,弹簧变形量应在试验负荷下变形量的20%~80%之间。要求1级精度
时,弹簧在指定高度负荷下的变形量应在4mm以上。
试验负荷Ps:测定弹簧特性时,以弹簧上允许承载的最大负荷作为试验负荷。
试验应力な:测定弹簧特性时,以弹簧上允许承载的最大应力作为试验应力。
4.4.1.2弹簧刚度,在特殊需要时采用,其变形量应在试验负荷下变形量的30%~70%之间。
4.4.2蝉簧特性的极限偏差
4.4.2.1指定高度时的负荷P的极展偏差,按表2的规定
4.4.2.2弹簣刚度P的极限偏差,按表3规定
4.4.3掸簧特性的极限偏差根据供需双方协议,可以不对称使用,其公差值不变。
4.5尺寸及极限偏差
4.5.1弹簧外径或内径
弹簧外径或内径的极限偏差按表4的规定(弹簧的外径为D2,中径为D,内径为D2)。
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GB1239.2-89
表2
极限偏差
精度等
有效数
3~10
士0.05P
10
0.04P
土.08P
土0.12P
表3
极限偏差
精度等级
效圈数n
3~10
土0,05P
0.10P
士0.15P
>10
0.04P
士0.08Pr
土0.12P
表4
极限偏差
度等级
旋绕比C(D/d
4~8
士0.01D最小士0.15
士0.015D,最小士0.2
士0.025D,最小士0.4
士0.015DP,最小士0.2
土0.02D最小士0.
士0.03D,最小士0.5
15~22
士0.02D,最小士0.3
土0.03D最小士0.5
士0.04D最小士0.7
4.5.2.自由高度
弹簧自由高度石的极限偏差按表5的规定。当弹簧有特性要求时,自由高度作为参考
表5
极限偏差
度等级
比C(D/
≥4~8
士0.1H0,最小士0.2
士0.02H,最小士0.5
士0.03He,最小士0,7
士0.015H,最小士0.5
士0.03H。,最小±0.7
+0,04Hc,最小士0.9
>15~22
土0.02H2,最小士0.6
士0.04Ho,最小士0.8
士0.06H,最小士1
4.5.3总圈数
总圈数的极限偏差按表6规定。当弹簧有特性要求时,总圏数作为参考。
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表6
圈
总圖数72
极限偏差
≤10
士0.25
20
士1,0
4-5.4弹簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用,其公差值不变
4.5.5垂直度
两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度按表7的规定。
表7
mm
精度等级
垂直度
0.02a(1°26)
0.05H(252)
0.08H(4°34)
4.5.6节距
等节距的弹簧在压缩到全变形量的80%时,其正常节距圈不得接触
4.5.7压并高度
弹簧的压并高度原则上不规定,但对端面磨削约3/4困的弹鑽,当崙要规定压并高度时,按式(1)计
算的值作为最大值。
d
式中:H一压并高度;
总.圈数;
dmaー材料最大直径=材料直径十极限偏差的最大值
4.5.8端面磨削
两端圈并紧并磨平的弹簧支承圏磨平部分大于或等于3/4,其粗度不大于15,端头厚度不小
于1/8d
4.6外观
弹簧表面应光滑,不得有肉眼可见的有害缺陷,但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤
痕存在
4.7材料
4.7.1弹簧材料应采用表8的规定,若需用其他材料时,可由供需双方商定。