GBT 5528-2008 植物油脂水分及挥发物含量测定法.pdf

ICS67.200.10
X]4
中华人民共和国国家标
GB/T5528--2008/ISO662:1998
代替GB/T5528~-1995
动植物油脂
水分及挥发物含量测定
Animal and vegetable fats and oils-
Determination of moisture and volatile matter content
(ISO662:1998,IDT)
2008-11-04发布
2009-01-20实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
CB/T5528-~-2008/ISO662:1998
前言
本标准等同采用ISO662:1998《动植物油脂水分及挥发物含量测定》(英文版)
为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改
一一-删除了国际标准的前言;
一“本園际标准”一词改为“本訸准”
一用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
用GB/T15687《动植物油脂试样的制备》代替ISO661:1989。
本标准代替GB/T5528-1995《植物油脂水分及挥发物含量测定法》。
本标准与GB/T5528-1995的主要差异为
刑除了有关真空烘箱法的内容。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:中粮北海粮油工业(天津)有限公司。
本标准主要起草人:邓斌、李学红、尚刚
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB5528-1985、GB/T5528-1995。
GB/T5528~-2008/ISO662:1998
动植物油脂
水分及挥发物含量测定
范围
本标准规定了测定动植物油脂中水分及挥发物含量的两种方法。
一方法A采用沙浴或电热板;
方法B采用电热干燥箱。
方法A适用于所有的油脂。
方法B仅适用于酸值低于4的非干性油脂;不适用于月桂酸型的油(棕榈仁油和椰子油
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不置用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T15687动植物油脂试样的制备(GB/T15687~2008,ISO661:2003,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
水分及挥发物含量 moisture and volatile matter content
在本标准规定的103℃士2℃的条件下对样品进行加热,样品损失的质量。
注:水分及挥发物含量用质量分数表示
4原理
在103℃士2℃的条件下,对测试样品进行加热至水分及挥发物完全散尽,测定样品损失的质量
5打样
本标准不规定打样方法,推荐采用GB/T5524的方法。
实验室收到的样品应具有代表性,且在运输和存储过程中不应损坏或变质
6试样制备
按GB/T15687规定的方法执行
7方法A
7.1位器
实验室常用仪器,以及以下几种
分析天平:分度值0.0001g
7.1.2碟子:陶瓷或玻璃的平底碟,直径80mm~90m,深约30tmm。
7.1.3温度计:刻度范国至少为80℃~110℃,长约100mm水银球加固,上端具有膨胀室。
GB/T5528--2008/ISO662:1998
7.1.4沙浴或电热板。
7.1.5干燥器:内含有效的于燥剂
7.2操作步景
7.2.1试样准备
在预先干燥并与温度计(7.1.3)一起称量的碟子(71.2)中,称取试样约20g,精确至0.001
7.2.2测定
将装有测试样品(7.2.1)的碟子在沙浴或电热板(7.1.4)上加热至90℃,升温速率控制在10℃/min
左右,边加热边用温度计搅拌
降低加热速率观察碟子底部气泡的上升,控制温度上升至103℃士2℃,确保不超过105℃。继续
搅拌至碟子底部无气泡放出。
为确保水分完全散尽,重复数次加热至103℃士2℃、冷却至90℃的步骤,将碟子和温度计置于于
燥器(7.1.5)中,冷却至室温,称量,精确至0.001g。重复上述操作,直至连续两次结果不超过2mg。
7.2.3测定次数
同一测试样品进行两次测定
方法B
8.1位器
实验室常用仪器,以及下列几种
1.1分析天平:分度值0.001g
8.1.2玻璃容器:平底,直径约50m,高约30mm
8.1.3电热于燥箱:主控温度103℃士2℃
8.1.4干燥器:内含有效的干燥剂。
8.2操作步骤
8.2.1试祥准备
在预先干燥并称量的玻璃容器(8.1.2)中,根据试样预计水分及挥发物含量,称取5g或10g试样,
精确至0.001g。
8.2.2测定
将含有试样(8.2.1)的玻璃容器置于103℃土2℃的电热干燥箱(8.1.3)中1h,再移人干燥器
8.1.4)中,冷却至室温,称量,准确至0.001g。重复加热、冷却及称量的步骤,每次复烘时间为30min
直到避续两次称量的差值根据测试样品(8.2.1)质量的不同,分别不超过2mg或4mg。
注:重复加热后样品的质量增加,说明油或脂已自动氧化。此时取最小值计算结果,或使用A法。
8.2.3测定次数
同一测试样品进行两次测定。
9结果计算
水分及挥发物含量(X)以质量分数表示,按式(1)计算
(1)
o
式中:
Xーー-水分及挥发物含量,%
m2加热前碟子、温度计和测试样品的质量(见7、2.1)或玻璃容器和测试样品的质量(见8.2.1),
单位为克(g);
m2一加热后碟子、温度计和测试样品的质量(见7.2.2)或玻璃容器和测试样品的质量(见8.2.2)