QBT 1466-2000 皮鞋油.pdf

分类号Y44
备案号7305-2000
730-2000
7307~2000
中华人民共和国车轻工行业标准
CB/T1255-2000
QB/T1466-2000
QB/T2478-2000
皮夹克油
皮鞋油
液体鞋油
2000-06-13发布
2000-10-01实施
国家轻工业局发布
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皮鞋油
GB/T1466-2000
前言
本标准是对QB/T1466-1992《皮鞋油》进行的修订。
本标准与QBT1466-1992的主要技术差异如下
标准的结果、技术要素及表述规则按GB/T1.3-1997进行修改;对原标准的pH指标
重新修订,同时又对光泽增加值、耐热、耐寒等指标的测试方法进行了修订,以适应皮鞋
油产品发展的要求。
根市场经济发展的需求,对产品净含量、标志、包装、贮存等方面进行了更规范的
描述。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出
本标准由全国雰膏蜡制品标准化中心妇口。
本标准主要起草单位:上海庄臣有限公司、全国牙膏蜡制品标准化中心、杭州化学日
用品厂、哈尔滨黑又亮日用化学品有限公?。
本标准主要起草人:甘霖、马殿洁、方正鹏、丁静云。
自本标准实施之日起,原轻工业部发布的行业标准QB/T1466-1992《皮鞋油》废止。
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1466~2000
皮鞋油
代替QBT1466-1992
范围
本标准规定了皮鞋油的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种颜色的溶剂型和乳化型膏状皮鞋油。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。
国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》(1995年)
3产品分类
皮鞋油分为溶剂型和乳化型两种
4要求
4.1感官要求
膏体表面应平整光洁,膏体结构应细腻均一,可带有原料气味
4.2理化指标
理化指标应符合表1规定。
表1
指
标
项
溶剂型
乳化型
光泽增加值
彩色≥15
彩色≥5
黑色≥20
黑色≥12
色泽
色泽均匀一致,符合规定的色泽
H值
6.0~10.0
耐热
40℃/24h倾斜45
40℃/24h倾斜45°
内容物不流油
膏体不流出、不分离
-10℃24五恢复室温
10℃/24h恢复室温
能正常使用
无异常变化
不挥发物含量1%
≥20
15
不挥发物滴点℃
≥70
55
注:1)纯以聚合物树脂为增光剂的鞋油,不受此指标限制
国家轻工业局200-06-13批准
2000-1001实施
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4.3净含量
产品的净含量按照国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》(1995年)
的要求执行。
5试验方法
5.1感官
5.1.1溶剂型鞋油
取样品2盒,打开盒盖,揭去铝箔(若有),目测膏体,嗅觉气味。
5.1.2乳化型鞋油
取样品2支,分别挤出膏体约10mm弃之,再挤出约50mm膏体于滤纸上,观察膏体
表面状况,然后将滤纸对折再打开,目测膏体,嗅党气味。
5.2光泽增加值
5.2.1仪器
a)60°光泽度计(精度:1光泽单位)
b)测试牛皮:黑色磨光牛皮10cm×16cm,光泽值7~20;
c)天平:感量0.1g
d)鞋油打光器(见图1);
e)脱脂32支漂白棉布24cm×20cm(折成4层)
f)圆形海绵擦(除去阀芯)。
注:?采用曼盛际贸易(上海)有限公司的海绵涂擦头,标准号QST001-1998
5.2.2测定步骤
用透明胶带将测试牛皮平整固定于光滑平面上,然后用60°光泽度计在测试牛皮中间
l0cm×10cm的范围内测出10个点的光泽值,取其平均值,为空白测试牛皮光泽值。
称取样品0.3g于海绵擦上(如果是溶剂型鞋油,先用200°溶剂汽油02g润湿海绵擦),
用海绵擦将鞋油均匀地涂抹于测试板上,然后将海绵擦上剩余的鞋油全部擦于鞋油打光器
底部的棉布上,静置至鞋油自然干燥,以不沾手为准(不超过1h)。接着用鞋油打光器打
光测试牛皮2min(约往返200次)。按前面测空白值时的10个点的位置测出光泽值,算出
平均值,并根据公式(1)计算光泽增加值。继续再用鞋油打光器打光2min(约往返200
次),再在这10个点上测出并计算光泽增加值。
用溶剂汽油擦拭干净该测试皮板,使其光泽值返回至7~20之间。平行测试一次。取
4次计算中的最高值为该样品的光泽增加值。
5.2.3计算公式
光泽增加值κ计算如下
X=X2-X…………(1)
式中:X一样品光泽增加值
X一空白测试牛皮光泽值;
K2一涂样后测试牛皮光泽值。