QBT 2478-2007 液体鞋油.pdf
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- QBT 2478-2007 液体鞋油 2478 2007 液体 鞋油
- 资源描述:
-
ICS71.100
分类号
备案号:22116-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QBT2478-2007
代替QB/T2478-2000
液体鞋油
iquid shoe poli
2007~-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2478-2007
前言
本标准与日本工业标准JSK3901《鞋油》的一致性程度为非等效采用
本标准是对QB/T2478-2000《液体鞋油》的修订
本标准与QB/「2478-2000相比,主要变化是添加了液体鞋油对皮革表面影响的指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。
本标准起草单位:江苏雪約日化有限公司、国家轻工业牙髙蜡制品质量监督检测中心
本标准主要起草人:孙东方、李显波、马置、孟玉、沈萼芮
本标准于2000年首次发布,本次为第一次修订
本标准自实施之日起,代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T2478-2000《液体鞋油〉
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QBF2478-2007
液体鞋油
范围
本标准规定了乳化型液体鞋油的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮
存
本标准适用于由蜡、高分子化合物和有机溶剂的混合物与水乳化成液状的乳化型液体鞋油(增白类
除外)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBT191包装储运图示标志
QB/T1466-2007皮鞋油
国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.
液体鞋油
以蜡类和(或)聚合物为主要原料,经加工而成的主要用于皮鞋清洁、保养及上光等作用的液状产
4要求
感官要求
感官要求应符合表1规定。
表1感官要求
项目
指标
外观
有色的易流动的液体
味
可稍带有原料气味
色泽
色泽均匀一致,符合规定色泽
4.2理化要求
理化要求应符合表2规定
4.3净含量
产品的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第7万5号令的规定
QBT2478-2007
表2理化要求
项目
指
标
光泽增加值
≥10
→
6.0~10,0
耐热
(402)℃6h不分离
耐塞
(0+2)℃6h恢复室温能正常使用,不分离
不挥发物含量/%
≥5
不挥发物滴点/℃
≥50
对皮革表面的影响
皮革表面无皱纹、起层、膨胀及明显褪色
纯以聚合物树脂为增光剂的液体鞋油,不受此指标限制。
5试验方法
5.1外观
日测流动性。
5.2气味
鼻暝。
5.3色泽
日测。
5.4光泽增加值
5.4.1仪器
a)60°光泽度计(精度:1光泽单位)
b)标准测试牛皮:黑色磨光牛皮160mmx160mm,光泽值7~20
c)天平:精度0.1g;
d)圆形海绵擦(除去阀芯)
e)脱開32支漂白棉布120mmx120mm(4层)
fD打光仪:型号HIG-002,见QBT-1466-2007中5.4.1f),。
5.4.2测定步骤
测量前,用光泽度计在待测牛皮上100mx100mm的范围内,测出10个点的光泽值,其光泽值应在
7~20之间,取其平均值,为空白测试牛皮的光泽值
把牛皮置于打光装置的支架上,四周用螺丝固定,待测。将尺寸为120mmx120mm的32支漂白棉布
四层覆在摩擦板的橡胶板上,用螺丝固定,备用。此时注意:布片在摩擦板上不要打褶。
称取液体鞋油样品0.5g于海绵擦上,用海绵擦将液体鞋油均匀地涂抹于待测牛皮上,然后将海绵擦
上剩余的液体鞋油全部擦于摩擦板的白棉布上,静置至牛皮上的液体鞋油自然干燥(以不黏手为准)。
然后把摩擦板白棉布一面置于待测牛皮上,开动电源开关,打光仪在牛皮上往复拉动摩擦板,进行打光
1min摩擦次数为120次,打光完毕后,取下牛皮,按在原空白测试牛皮的10个点的大概位置测出涂样打
光后测试牛皮的光泽值,并计算光泽增加值。继续打光上述测试牛皮1min,再在原10个点的大概位置
测试牛皮的光泽值,并计算光泽增加值,取两次试验的最大值为最后测试结果。
5.4.3计算公式
光泽增加值按公式(1)计算。
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QBT2478-200
X=X、-X
式中
X一一样品光泽增加值;
空白标准测试牛皮光泽值平均值;
X2一涂样品后标准测试牛皮光泽值平均值
5.5.1仪器
a)酸度计:精度0.02;
天平!精度0.
e)磁力搅拌器
5.5.2测定步骤
称取样品1.0g,置于200mL烧杯中,加入新煮沸并恢复至室温后的蒸馏水100mnL。用磁力搅拌器搅
拌并加热直至试样完全溶化,停止加热。在磁力搅拌下冷却至室温,过滤。取其滤液50mL,用校正后
的酸度计测定pH
5.6耐热
5.6.1位器
恒温箱:精度2℃
5.6.2测定步骤
ら>样品1に2施,放入(40+2)℃的恒温箱内。保持的,取出恢复至室温,观察是否分离。
耐寒
5.7.1位器
恒温箱:精度2℃。
5.7.2測定步骤
取样品1~2瓶,放入(02)℃的恒温箱内,保持h,取出恢复至室温,能正常使用,观察是否分
离
5.8不挥发物含量
5.8.1仪器
a)烘箱:精度2℃;
b)干燥器
c)天平:精度0.0018
d)称量皿:50mm~p60mm
5.8.2測定步骤
称取样品20g(精确至0.009)于称量皿中,放入(11t2)℃的烘箱内,娂仙,取出放入午燥器中,
冷却后称重,直至烘干至恒重(相继两次称量差不超过0.0g)。
5.8.3计算公式
不挥发物含量G按公式(2)计算
G
一100
申由即中中De??●●P??ロ●即督●
式中
G一一不挥发物含量,%,
m一称量皿质量,单位为克(g
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