QB-T 1466-2007 皮鞋油.pdf
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- QB-T 1466-2007 皮鞋油 QB 1466 2007
- 资源描述:
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ICS71.100
分类号:Y4
备案号:22096-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QBT1466-2007
代替QB/T1466-20
皮鞋油
Shoe polish
2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T1466-2007
前言
本标准与日本工业标准JISK3901《鞋油》的一致性程度为非等效采用。
本标准是对QB/T1466-2000《皮鞋油》的修订。
本标准与QB/T1466-200相比,主要变化如下:
对理化指标要求中光泽增加值的检测方法进行了修改。
感官指标改为外观、气味、色泽,原理化指标要求中的色泽指标删除。
添加了皮鞋油对皮革表面影响的指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。
本标准起草单位:江苏雪豹日化有限公司、中山登奇日用化工厂、国家轻工业牙膏蜡制品质量监督
检测中心。
本标准主要起草人:孙东方、马萓、沈蕚芮、孟玉、李显波
本标准于1992年首次发布,2000年第一次修订,本次为第二次修订
本标准自实施之日起,代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T1466-2000《皮鞋油》。
QB14662007
皮鞋油
范围
本标准规定了皮鞋油的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种颜色的溶剂型和乳化型膏状皮鞋油
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本近用于本标准
GBI191包装储运图示标志
国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
皮鞋油
以蜡类和(或)聚合物为主要原料,经加工而成的主要用于皮鞋清洁、保养及上光等作用的膏状产
品
要求
4.1感官要求
感官要求应符合表1规定。
表1感官要求
项
外观
膏体表面平整光沽,膏体结枃釦膩均
气味
无异味或稍带有原料气味
色泽
色泽均匀一致,符合规定泽
4.2理化要求
理化要求应符合表2规定
4.3净含量
产品的净含量应符合国家质量监督检验檢疫总局第75号令的规定。
QB/T1466-2007
表2理化要求
指
标
项目
溶剂型
乳化型
光泽增加值
彩絶≥15:黑色≥20
彩色≥5;黑色≥12
6.0~10.0
(402)℃/24倾斜4S°,内容物不流油(40l2)℃/2h倾斜45°,膏体不流出、
耐热
不分离
(-10:2)で/24,恢复室温奇体能正常使(-102)℃/24h,恢复室温膏体能正常使
耐寒
不分离
不挥发物含量ツ%
≥20
≥15
不挥发物滴点/℃
≥70
≥55
对皮革表面的影响
皮革表面无皱纹、起层、膨胀及明显褪色
纯以聚合物树脂为增光剂的鞋油,不受此指标限制
5试验方法
5.1外观
溶剂型皮鞋油
取样品2盒,打开盒盖,揭去铝箔(若有),目测膏体。
1.2乳化型皮鞋油
取样品2支,分别挤出膏体约10mm弃之,再挤出约50mm膏体于滤纸上,观察膏体表面状况,然后
将滤纸对折再打开,目測膏体。
5.2气味
鼻嗅。
5.3色泽
5.3.1仪器
a)油墨刮刀
b)滤纸
c)天平:精度0.1g
5.3.2测定步骤
称取样品2.0g[对于乳化型皮鞋油(软管鞋油)先挤出约10mm弃之]置于滤纸表面,用刮刀将鞋
油在滤纸上均匀刮开,目测颜色,与规定的标准色泽对比
5.4光泽增加值
5.4.1仪器
a)60°光泽度计(精度:1光泽单位)
b)标准测试牛皮:黑色磨光牛皮160mmx160mm,光泽值7~20
c)天平:精度01
d)形海绵擦(除去阀芯)
e)脱脂32支漂白棉布120mmx120mm(4层);
f)打光仪:型号HILG-002,见图1。
QB/T1466-2007
1
计数器:2-电源开关:3-调节器」4-电机;5-感应头:6支架;7摩擦板;8-传动装置
图1
摩擦板曲三部分组成,用一块厚约5m,长约12mm,宽约4mn的木板,下面用黏合剂粘上一块厚
度约为8mm,长、宽与木板同尺寸的橡胶,木板的上面用螺丝固定一块同长和宽的铜块,其总质量为
(200020)g。
5.4.2测定步骤
测量前,用光泽度计在待测牛皮上100mmx100mm的范围内,测出10个点的光泽值,其光泽值应在
7~20之间,取其平均值,为空白测试牛皮的光泽值
把牛皮置于打光装置的支架上,_四眉用螺丝固定,待测。将尺寸为120mmx120mm的32支漂白棉布
4层覆在摩擦板的橡胶板上,用螺丝固定,备用。此时注意:布片在摩擦板上不要打褶。
称取样品0.5g于海绵擦上,用海绵擦将皮鞋油均匀地涂抹于待测牛皮上,然后将海绵擦上剩余的皮
鞋油全部擦于摩擦板的白棉布上,静止至牛皮上的皮鞋油自然干燥(以不黏手为准)。然后把摩擦板白
棉布一面置于待测牛皮上,开动电源开关,打光仪在牛皮上往复拉动摩擦板,进行打光。1min往复摩
擦次数为120次,打光操作后,取下牛皮,按在原空白测试牛皮的10个点的大概位置测出涂样打光后测
试牛皮的光泽值,并计算光泽增加值。继续打光上述测试牛皮1min,再在原10个点的大概位置测试牛
皮的光泽值,并计算光泽增加值,取两次试验的最大值为最后测试结果
5.4.3计算公式
光泽增加值X按公式(1)计算。
X=X2-X1……………………………"…(1)
式中:
x一样品光泽增加值
X1一空白测试牛皮光泽值平均值;
X2一涂样打光后测试牛皮光泽值平均值
5.5pH
仪器
a)酸度计:精度.02
天平:精度0.g
c)磁力搅拌器。
5.5.2测定步骤
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