ybt 149-1998 非水系硅酸铝质耐火泥浆.pdf
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- ybt 149-1998 非水系硅酸铝质耐火泥浆 149 1998 水系 硅酸铝 耐火 泥浆
- 资源描述:
-
YB/T149-1998
前
言
非水系硅酸质耐火泥浆主要用来砌筑高炉等工业炉的炉底、炉缸部位的粘土砖和高铝砖,以及炭
砖和磯化硅砖保护层。它可以降低泥浆对炭质和碳化硅质等耐火砖的腐蚀,从而提高工业炉寿命。
本标准适用于各类工业窑炉砌体用的非水系硅酸铝质耐火泥浆。
本标准由金国耐火材料标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:武汉治金建筑研究所
本标准主要起草人:陈应忠、胡孝成。
中华人民共和国黑色冶金行业标准
非水系硅酸铝质耐火泥浆
YB/T149-1998
Non-water alumina-silicate refr
1范
本标准规定了非水系硅酸铝质耐火泥浆的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和
质量证明书
本标准适用于砌筑高炉综合炉底、炉缸等部位的粘土和高铝砖砌体的泥浆。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T6900.4-86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量
B/T5122-93耐火泥浆粘结时间试验方法
YB/T5123~93耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法
YB/T5162-93耐火泥浆耐火度试验方法
YB/T5164~93耐火泥浆筛分析试验方法
3定义
本标准采用下列定义
非水系硅酸铝质耐火泥浆非水系硅酸铝质耐火泥浆是以矾土熟料、优质焦宝石熟料和氧化铝等
为主要原料,配以适当外加剂,采用非水性溶剂调制的耐火泥浆。
4分类
非水系硅酸铝质耐火泥浆按理化指标分为两类两个牌号
非水系粘土质耐火泥浆FSN-174N
4.2非水系高铝质附火泥浆FSN-178L
5技术奨求
非水系硅酸铝质耐火泥浆的理化指标应符合表1的规定
家冶金工业局1998-08-25批准
1998-12-01实
YB/T149-1998
表1非水系硅酸铝质耐火泥浆理化指标
指标
FSN-17AN
FSN-1781
时火度,℃
不小于
1740
粒度
D0.5 mm
不大于
%
0.076mm
不小于
粘结时同,8
40~100
40~100
(200℃,16b)不小于
0,5
冷态抗折粘结强度,MPa
K1400℃,烧后)不小于
化学成分,%
Al, O
不小于
48
70
6试验方法
6.1耐火度测定应按YB/T5162进行。
6.2粒度测定应按YB/T5164进行。
6-3粘结时间的测定应按YB/T5122进行
6-4冷态抗折粘结强度的测定应按YB/T5123进行,但烘干制度应按20C/h升温到200C,在200℃
土5℃下保温16h后,放置于干燥器中冷却到室温再测定烘干强度。
6-5化学成分分析应按GB/T6900.4进行。
7检验规则
7.1组批
非水系硅酸铝质耐火泥浆按同一牌号组批,每批不超过20t。
7.2取样方法
每批为一个取样单位,按批随机抽取10袋(粉料)。用探针取样器从每袋缝口处播入距袋底三分之
二处,反转180°迅速提出粉料样品,每袋取出的样品不得少于500g。将取出的样品充分混匀后,用四分
法缩分至2.5kg作为试样。对液体料随机抽取2桶,用吸管在距桶底二分之一处,各吸取2kg混匀后
作为试样。
7.3判定规则
检验结果有不符合标准指标时,应按7·2条规定重新加倍取样复检该不合格项目。复检不合格时
刘判定该批产品不合格。
8志、包装、运输、归存及质证明书
8-1标志
每一包装袋(粉料)和桶(液体料)均应标明产品名称、牌号、净重、保存期、生产日期、朝上标志(桶)
和生产厂名称。
8.2包装
粉料应采用防潮包装,每包单重
液体料应采用铁桶装运,每桶200~250kg
8.3运输工具应洁净,并设有防兩设施
8.4贮存中应注意防日晒雨淋和潮气,严禁混入其他杂物。液体料应作好防火措施
8-5每一批产品发出时,应附有供方技术监督部门签发的质量证明书和使用说明书。载明供方名称或
厂标、需方名称、产品名称、牌号、标准号、批号、理化指标检验结果、生产田期和发货目期等。
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