GB6458-86金属覆盖层中性盐雾试验.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC669.058:620
金属覆盖层中性盐雾试验
GB6458--86
(NSS试验)
Metallic coatings-neutral salt spray test
(NSS test
本标准规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。
本标准用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力,也可用于同一覆盖层的工艺质量比较。由于影响
覆盖层腐蚀的因素很多,单一的抗盐雾锉能不能代替抗其他介质的性能。所以本标准获得的试验结果,
不能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依摒,也不能作为不同覆盖层在使用中抗腐蚀性
能的对比依据。
本标准对于试样的类型、试验周期和试验结果的解释均不作规定,这些内容应由覆盖层或产品标
准来提供。
本标准等效采用国际标准ISO3768-1976《金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)》
试验溶液
1.1将化学纯的氯化钠容于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
1.2用酸度计浏量溶液的pH值,也可以用经發度计校对过的精密pH试纸作为日常检测。溶液的
pH值,可用化学纯約盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的pH值为6.5~7.2。
1.3为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
试验设备
2.1用于制造试验设备的材料,必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。
2箱的容积不小0.2m3,最好不小于0.4m3,聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状
和尺寸应使得箱內盐雾收集液符合5.2条规定。
2.3要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条规定。温度计和自动控元件,距箱内壁不小于100m,
并能从箱外读数。
2.4喷莠裝置包括下列部分
a。喷莠气源:圧缩空气经狳油净化,进人装有蒸馏水,其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被
湿化。通过控压阀,使千净湿化的气源压力控制在70~170kPa(0.7~1.7kgf/cm2)范围内
喷雾室:由喷器、盐水槽和挡板组成,曠雾器可用1个或多个,由试验区的大小而定。挡
板可防止盐雾直接喷射在试样上。喷器和挡板放置的位置,对盐等的分布有影响
c,盐水贮槽:要有维持喷雾空内盐水槽一定液位的装置。
注:谲节喷雾力、仰和塔内水温和招板的位置,使箱内盐沉降的速度和盐务收集液策化钠的浓度,达到5.2
条的规定作。
2.5盐雾收集器,由直径为10cm的漏斗插人带有刻度的容器所组成。其收集面积约80cm2。箱内
至少放2个收集器,一·个峯近嘴;…个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾,而不是从试样或其他部位
滴下的液体。
2.6如果试验箱已作过不同于本规定的溶液的试验时,在使用前必须充分清洗。
国家标准局1986-06-11发布
1987-05-01实施
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GB6458--86
3试样
3.1试样的类型、数量、形状和尺寸,应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准,可
由有关方面协商决定
3.2试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质布定。不能使用会浸蚀试样表
面的磨料和溶剂。试样洗净后,必须避免洁污。
3.3如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外,必须用适
当的爱盖层,如:油漆、石腊或粘结胶带等,对切割区进行保护。
4试样放置
4.1试样放在试验箱内,被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾的直接
喷射
4.2试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成15°~30°,并尽可能成20°。表面不
规则的试样(如整个工件),也应尽可能接近上述规定。
试样不能接触箱体,也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上。试
样上的液滴不得落在其他试样上。
4.4试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料,不能用金属,须用人造纤维、棉奷维或
其他绝材料。支架上的液滴不得落在试样上
5试验条件
5.1喷雾箱内温度为35±2℃。
5.2盐雾沉降的速度,经24h喷雾后,每个收集器所收集的溶液,就80cm2而言应为1~2mL/h;
含氯化钠浓度为50±10g/L,pH值为6.5~7.2。
5.3通过试样区的雾液,不得再使用。
6试验周期
6.1试验的时间,应按被试盖层或产品标准的要求而定;若无标准,可经有关方面协商决定。
推荐的试验时间为:2,6,16,24,48,96,240,480,720h
6.2在规定的试验周期内,喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时,才能打开盐雾箱
6.3如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间,试样需要经常检査。因此这些试样不能同已有预
定试验周期的试样一起试验
6.4对预定周期的试验,可按周期(见6.1)进行检査。但在检查过程中,不能破坏试面。开箱检
查试样的时间,应尽可能短。
7试验后试样的清洗
试验结束后,取出试样。为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,放在室内然干燥0.5~1h。
然后用不高于40℃的清浩流动水,轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物。立即用吹风机吹干。
8试验结果的评价
为了满足不同的试验目的,可以采用许多种试验结果评价标准。如:重量变化、显微镜观察、机
械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被试覆盖层或产品标准提出。就一般试验要求而言,常规
记载仅需老虑如下几方面:
a.试验后的外观;
b.去除腐蚀产物后的外观