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类型JB-T 9557-1999 环氧酯浸渍漆.pdf

  • 上传人:土木界才女
  • 文档编号:17915327
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 9557-1999 环氧酯浸渍漆 JB 9557 1999 环氧酯 浸渍
    资源描述:
    K15
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"TP9557-1999
    eqv IEC60464-3-2:1989
    环氧酯浸渍漆
    199908-06发布
    2000-01-01实施
    国家机械工业局发布
    JB/T95571999
    本标准是对ZBK15023-90《环氧酯浸溃漆》进行的修订。
    本标准与2BK15023-90相比较,除下述差异外,其余技术内容无改变。
    1按GBT1.1规定修改第,4章标题;规范了第2,5章的内容:
    2按GBT1981-1989中的2.2规定粘度测定时正常的温度偏差为士2℃,所以将表1中的粘度
    测定温度由“23ょ1℃”改为“23±2℃"”。
    3按GBT1981-1989中2.4的规定,将表1的第4项性能由“干燥时间”改为“漆膜干燥时间”;
    要求“2五”改为“"不粘”表示。
    4将表1中测定电气强度、体积电阻率的“a)常态时”改为“a)232℃”。
    本标准从实施之日起,同时代替ZBK15023-90。
    本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:西安绝缘材料厂、桂林电器科学研究所。
    本标准起草人:刘寄吾、赵立东、刁成玉、杨守义。
    本标准1966年首次发布,1980年第一次修订,1990年6月14日第二次修订,1999年第三次修
    本标准委托全国绝缘材枓标准化技术委员会负责解释
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T9557-1999
    eay TEC60464-3-2:1989
    环氧酯浸渍漆
    代替HBK15023-90

    本标准规定了环氧陷浸渍漆的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。
    本标准适用于亚麻油酸和环氧树脂经酯化聚合后与丁醇瞇化三聚氯胺树脂复合而成的环氧浸渍
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本
    均为有效。所有标准都会被修讶,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GBT1981-1989有溶剂绝缘漆试验方法( neq IEC60464-2:1989)
    GB/T105791989有溶剂绝缘漆检验、包装、标志、贮存和运输通用规则
    ( neq IEC60464-1:1976)
    GBT11027~-1999有溶剂绝缘漆规范单项材料规范对热固化浸渍漆的要求
    ( eqv IEC60464-3-2:1989)
    JB/T2197~-1996电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法
    3分类与命名
    按JB/T2197规定,本产品的型号为1033。
    4要求
    本产品的性能要求见表1。

    序号
    性能
    单位

    漆应溶解均匀,不应乳浊和含有杂质,漆膜于
    外观
    」后应平滑
    2
    粘度4号杯,23t2℃
    456
    3{固体含量120±2℃,2h
    0土2
    漆膜干燥时问120±2℃.2h
    不粘
    s「厚层固化能力
    不次于S1、U1、14.2均匀
    6「酸值
    mgkoh/g
    ≤6
    漆在敞口容器中的稳定性
    粘度增长值不大于起始粘度的4倍
    国家机械工业局1999-08-06批准
    2000-01-01实施
    JB/T9557-1999
    表1(完)
    序号
    性能
    单位
    要求
    漆对包线的作用
    铅笔硬度≥H
    9「弹性芯轴直径3m
    漆膜不开裂
    工频电气强度
    )23士2
    ≥70
    10
    b)130生2℃
    30
    c)23±2℃浸水24h后
    60
    体积电阻率
    b)1302℃
    21x103
    c)23±2℃浸水7d后
    ≥1x108
    涂层附着无变化,不刺落,不起泡,不滴流
    耐溶剂蒸气性
    (苯、丙酮、甲醇、乙烷、二硫化碳)
    不发粘(仅允许稍有发粘),五种溶剂试验至
    少有两种通过
    3[温度指效T
    2130
    S试验方法
    外观
    按GB/T1981-1989中附录A的A1和A2规定进行
    5.2粘度
    按GB/T1981-1989中的附录B规定进行
    53固体含量
    按GB/T1981~1989中的2.3规定进行
    4溱膜干燥时问
    按GB/T1981-1989中的2.4规定进行
    5.5厚层固化能力
    按GB/T1981-1989中的2.7规定进行。以10℃/20min的速度升温,分别在90℃和110℃各保持
    ,然后继续升温至120±2℃,并保持16h
    5.6酸值
    按GB/T1981-1989中的附录C规定进行
    5.7漆在敞口容器中的稳定性
    按GB/T198l-1989中的2.10规定进行。
    5.8漆对漆包线的作用
    按GB/T198]-1989中的2.1规定进行。选用Q2型或供需双方商定的其它型漆包线
    5.9弹性
    按GB/T1981-1989中的3.1规定进行。漆膜烘焙条件:1502℃,50h。
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