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类型QJ 2143-1991 铝镍钴永磁(硬磁)合金铸造规范.pdf

  • 上传人:nuoyan1018
  • 文档编号:31228733
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    关 键  词:
    QJ 2143-1991 铝镍钴永磁硬磁合金铸造规范 2143 1991 铝镍钴 永磁 合金 铸造 规范
    资源描述:
    中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
    QJ2143-91
    铝镍钴永磁(硬磁)合金铸造规范
    1991-02-01发布
    1991-12-01实施
    中华人民共和国航空航天工业部发布
    中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
    QJ2143-91
    铝镍钴永磁(硬磁)合金铸造规范
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了铝镍钴永磁(硬磁)合金的恃造工艺、检验及技术安全。
    本标准适用于GB4753中所规定的合金的铸造。其他永磁合金可参照执行。
    2引用标准
    GB466分类
    GB1195重熔用铝锭技术条件
    GB2449工业硫磺
    GB2524海绵钛
    GB2881工业硅技术条件
    GB3419硅钙合金
    GB3620钛及钛合金牌号和化学成分
    GB4753铸造铝镍钴永磁(硬磁)合金技术条件
    GB6516电解镍
    GB6517钻
    GB6896铌条
    GB9971原料纯铁
    Q』1105铸造铝镍钴永磁(硬磁)合金热处理
    丁C120铸造用石墨
    3设备和位表、工具、用具
    3.1设备
    非真空高、中频感应炉,真空中频感应炉及电阻加热炉
    3.2位表、工具、用具
    复合真空计、光学高温计或其他温度测量仪表;坩埚,浇包、浇注小车、捣料装置、冷
    航空航天工业部1991-02-01批准
    1991-12-01实施
    QJ2143-91
    铁板结晶器或水套及浇口杯;称量工具以及带绝缘手柄的搅拌棒、勺、针、锤等
    4原材科
    原材料见表1
    表1
    序号
    材料名称
    牌号或分于式
    技术标准
    YTIF, YT2F, YT4
    GB997
    Ni-o, NI-I, Ni
    GB6516
    镍钻铝铜钛
    Co-1, CO-1A, Co-2
    GB6517
    345678
    A199.7AI99.6,AI9.5
    GB1196
    Cu-1, Cu-2
    GB466
    TAD, TAI, TA2
    GB3620
    海绵钛
    MHTE-O, MHTI-1, MHTI-2, MHTI-3
    GB2524
    Nb-01,Nb-1
    GB6896
    工业硫磺
    GB2449
    硫化亚铁
    FeS(分析纯)
    硅一钙
    Ca28si60
    GB3419
    12345

    ZZL84-1,ZZL84-2
    C120

    SI-1A, SI-IB
    GB2881
    氧化铝
    A20工业钝)
    普通碎玻璃
    注:YTIF、Ni-0、Ni-1、Co-1、A199.7、A19.6、Cuー1、Cu-2、TAD、TA1、MHTi-1、
    MHTi-2可作为真空熔炼用原材料。
    造型
    5.1根据图样要求制备精铸壳型、恃型或蜂窝定向模
    5.2精铸壳型和铝矾土铸型应在850~900℃下焙烧2~3h;石英砂型和树脂砂型应在
    150~300t下烘烤2~3h
    6熔炼
    6.1终炼前的准备
    6.1.1配料
    6.1.1.1配料成分(按质量计)见表2。在保证主要磁性能符合要求时,允许配料成
    分作适当的调整
    QJ2143-91
    表2
    合金
    配料成分%
    结晶
    合金名称
    牌号A1Ni「co
    Ti si s Nb「CSi-C
    状态
    24.0
    铝镍9LN9
    26.0
    3.3
    2「铝镍10「LNIO
    10.521.012.3「6.0

    3「铝惊12LNG12
    1.021513.0「6.3

    4铝镍钻16LNG16~
    10.520.516.04.3
    8.314.7119.32.40.30.80
    5「铝镍钠34『LNG34~
    0.2
    8.815220.02.70.410.85
    6铝镍钻37LNG37
    7[铝镍钻40LNG40~
    象半
    25.0

    8钴44LNG44


    9「鯧缲52LNGS2
    25.0
    9.0

    LNGr8.150124
    1.5
    0.
    10铝钴钛28

    9.015.5125.0
    1.7

    LNGT
    4.0
    11铝皞钻32

    7.3

    LNGT
    7,8
    12铝钴钛38
    5.3
    LNGT
    15.0
    5
    13铝镍钬60
    60
    3.2

    0.2
    0.040
    LNGT 1.8

    14镍钴铁72
    72
    铝结做LNGT8.0114.01383358.3

    15

    4.5139.0「3.88.5

    QJ2143-91
    6.1.1.2回炉料应按牌号分类保管,一般按炉料质量的30%~80%与新料搭配使用
    6.1.1.3磁性能或成分合格的回炉料,其烧损补加量(按质量计)见表3;磁性能或
    成分不合格的回炉料,经重熔后根据化验报告单按表2配制相应牌号的合金
    表3
    序号
    名称
    补加量%
    说明

    0.5

    0-0.5

    0.3~1
    0.05~0.

    适于LNGT28,LNGT32,LNGT38,
    0.3~0.5
    LNGT60,LNGT72,LNGT36J合金

    石?
    0.02
    适于LNGT72合金
    硅钙
    注:定向凝固的合金补加1%的钴
    6.1.2备料
    6.1.2.1根据坩埚的容量准备炉料,炉料的形状和尺寸以不影响熔化速度为宜.炉料
    在不增碳情况下允许热切
    6.1.2.2炉料应采用喷砂、滚筒清理或其他方法去除表面油污、锈蚀等污物。真空嫆
    炼用炉料的表面应用乙醇或汽油清洗,吹干,再经烘烤方可使用
    6.1.3准备坩埚
    6.1.3.1新坩埚在使用前应由室温逐渐升温至烧结状态,并经两次洗炉,熔炼过其他
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