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类型SJ 2318-1983 扬声器用铝镍钴永磁体.pdf

  • 上传人:义生有你
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    SJ 2318-1983 扬声器用铝镍钴永磁体 2318 1983 扬声 器用 铝镍钴 永磁体
    资源描述:
    中华人民共和国电子工业部部标准
    SJ2318-83
    扬声器用铝镍钻系永磁体
    1983-03-01发布
    1983-10-01实施
    中华人民共和国电子工业部批准
    中华人民共和国电子工业部部标准
    S」2318-8
    扬声器用铝镍钴系永磁体
    本标准适用于铸造铝锞钴系永磁材料制成的扬声器磁体(下简称永磁体冫。
    1型
    永磁体的型号是由其形状和特征尺寸炳部份组成,以汉语拼音字母YZ表示圆柱
    形,以外径D高度亘的数表示其特征尺す。
    例如:YZ13×10
    1.2永磁体在设计文件中的填写示例
    永薇体YZ13×10-BSJ2318-83
    示例中YZ表示柱形永磁体,其外径为13mm,高度为10mm,铝镍钴永磁材料
    的代号为B,标准代号为SJ2318~-83
    2技术要求
    永磁体的形状、尺寸及其公差、形位公差、表面光洁度和极性应符合图表1的
    规定
    丹P
    全部V6
    D
    x?
    xI?
    Q2X45

    全都唇削永磁体
    端面磨削永醱体

    中华人民共和国电子工业部1983-03-01发布
    1983-10-01实施
    12318-g3
    表1
    型号
    径外D
    高度H
    垂直度X
    常用材料
    代号
    类别全部磨削永磁体瑞雨磨削永磁体
    428x11
    80.05

    0.127
    .1
    A
    D
    YZ16×10
    10-0,051
    10士0.127
    0
    yZ13×10
    13-0,051
    10士0.127
    B、C
    YZ13×13
    13-0,051
    13±0.12
    B、C
    YZ11×10
    110,50
    10士0.127
    YZ18X11
    18士0.,55
    11士0,12
    B
    YZ20×13
    20土0.55
    13士0.127
    YZ20×1520±0.,55
    15土0,127
    B、C
    YZ2017
    20士0,55
    17±0.12
    B
    YZ24×1324±0.60
    13士0,127
    B、C
    YZ24X18
    24士0.60
    18士0127
    B、C、D
    YZ26×1826土
    8土0.12
    YZ2×2028±0.66
    20士0,127
    Y426 X 22
    28主0,35
    22士0.127
    B
    YZ30×30
    30土0.65
    30士0,127
    B
    2.2永磁体常用材料的性能见表2
    2
    材料
    磁性能
    剩余骸感应堀度Br磁憨应矫顽力H
    最大磁能积(BH)max
    代号
    Wb/m2 GSKA/m Oe
    KJ/m3
    M?GO
    12000
    48
    1、25
    12500
    48
    600
    C
    52
    D
    3000
    700
    52
    6.5
    2.3外观要求
    永磁体的外观缺陷在不影响扬声器功能的情况下允许存在,其最大极限值应不超过
    如下规定
    a.全部磨削永磁体,其圆柱体的两端面中的一端,在距端面三分之一高度的范围
    SJ2318-8る
    内不允许编孔及掉块存在,其它部分缩孔及掉块所允许的极限偵见表3。
    寢3
    缩孔允许极限“值
    诨极限償
    直径D
    平均直径d
    数量
    深度ⅰ
    占圆柱面总頭
    积的百分数
    15
    2%
    15~30
    2购
    平均直径d按下式计算
    (dmax+d止ia)
    式中:dmax~縮孔的最大直径
    dai一孔的最小直径
    b.两端面磨削的永磁体的端面不允许有缩孔存在,其余部分的浇道收缩孔及掉块的
    允许极限值见表
    表4
    缩孔允许极限值
    掉块允许极限亻
    直径D
    均直径
    数量
    深度
    占圆柱面总譎
    积的百分激
    2%
    c.永磁体的砂服、气孔、夹渣等缺陷的允许极限值兄表5
    极面部分允许极限
    ”“非工作圆柱面部分允许級限
    直径D
    单个最大值
    占单面
    单个最大值
    占非工作圆
    平均直径d深度
    总面积
    平均直径d;深虔
    柱总面积
    百分数
    有分数
    15
    3%
    6%
    3%
    6
    注①非エ作圆社面系指全铘寤割产品距工作极面H/3以下的圆柱面部分y
    ②全諦蓆的永磁体只允许一端面存在缺陷。
    d.永磁体的棱边掉角允许极限值见表6。
    SJ2318-83
    6
    工作面棱边角允许极限
    菲工作面棱掉角允许极限
    直径D
    径向单个长占长度总和」径向
    单个长度
    长度总和
    深圆而长度占圆周长
    深度
    占圆长
    占圜长
    百分效
    百分数
    百分激
    百分致
    <15
    8%
    8%
    15%
    15~30
    8%
    15%
    8%
    15
    e,全部磨削永磁体不允许裂纹存在。端晖磨削永磁体在不影响使用性能的懵况下
    允许裂纹存在,但不得超过高度的二分之一。
    3试验方法
    3,1永磁体的外观检查用目测法或符合橢度要求的量具进行。
    3.2永磁体的尺寸检査用符合精度要求的卡尺、千分尺或专用量具进行;永磁体的
    光洁度的检查用光洁度样板进行对比;永磁体的形位公差检查用角尺、塞规或相应精度
    的具进行。
    3.3标准样品在材料性能合格的产品中选取。标准样品的测量方法必须符合《铸造
    永磁材料磁性试验方法》JB1587~75中的规定。
    4永磁体性能的检验以标准样品按相对比较法进行测量,其磁性能大于或等于标
    准样品者为合格。
    4检验孰则
    4,1永磁体的交收试验在制造厂进行,制造厂应提供试验时所必鑑的一切条件。使
    用单位按本标准规定对产品进行验收,如对产品的质量有异议时,应在收货之目起三个
    月内向制造厂提出,由制造厂和使用单位协商解决。
    4.2交收试验的抽样数量应符合GB2828-81《逐批检奎计数抽样程序及抽样表
    中关于一次抽样方案的规定。其检査水平为一般检査水平Ⅱ,合格质量水平AQL及检
    查颀序和项目应符合表7的规定
    交收试验项目
    本标推条款
    合格质水
    序學
    AQL
    郧观
    3%
    尺寸
    1%
    磁性能
    1.5%
    4.3交收试验中,若不合格品数不大于GB2828-~81《逐批检査计数抽样程序及抽
    样表》表1中的合格判定数Ac,则交收试验合格。若不合格品数大于或等于不合格判定
    数Re则交收试验不合格,此时,该批
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