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桶装饮用水主要质量问题及改进措施
□刘青峰
摘
要:本文概述了国内桶装饮用水存在的主要问题,并分析了这些问题产生的原因,提出了相应的解決方案。
关键词:桶裝饮用水;质量问题;改进措施
桶装饮用水是可以直接饮用的基础饮食,其质量交全问部分企业为了降低成本,使用回收PET桶、黑心桶,购买
题备受关注。国家食品药品监督管理总局曾于2014年第二的桶盖没有良好的张持弹性,不能很紧密的姑在瓶口,造成
季度部署开展了瓶(桶)装饮用水专项监督抽检,根据《食密闭不严格,使饮用水在储运和销售的过程中受到外界污染。
品药品隘管总局2014年第一阶段瓶(桶)装饮用水专项监部分企业对于回收桶米用手工拔盖或撬盖,易造成桶口破损,
督抽检结果及整治情況通报》,这次抽检样品共1863批次,同时使用的消毒剂浓度过低(低于200mg/kg)、浸泡时间
样品涉及全国31个省(区、市)1197家生产企业,共检出过短(少于lmin),无法有效杀死包装物内侧残留的微生
不合格样品4批次,抽检不合格率23.83%。由此可见
物(主要是霉菌),为以后藻装的饮用水微生物的快速繁殖
国内桶装饮用水的质量状況令人堪忧。2015年“国务院
留下了隠患。
公厅关于印发2015年食品安全重点工作安排的通知(国办
5)对源水罐的保护、清洗消毒不够。部分企业的源水
发「2015110号1”中仍然把“人桶水”作为综合治理的重点。罐未进行定期的排空清洗消,造成原水微生物的大量滋生
桶装饮用水主要质量问题及原囚分析
(6)操作人员卫生习惯差,进入生产区域尤其是罐装区
桶装饮用水容易出现的质量问题主要集中在微生物指域前没有进行认真的洗手、鞋靴消毒,末进行二次更衣,风
标(岗落总数、人肠菌群)、污染物指标(亚硝酸盐)、消淋装置形同虚设,造成人为污染水体
声剂及消毒副产物指标(余氯、溴酸盐)、常规理化指标(电
2.污染物指标(亚硝酸盐)超标
导率、pl耗氧量)。
污染物可能的来源途径有3种
微生物(落总数、大所菌群)超标
(1)源水本身影响,対于采用自来水为水源的企业,源
微生物超标是瓶(桶)装饮用水最常见、最突出的问题,水本身的影响不大,而对于以江河湖泊、浅层地表水为水源
造成细菌微生物超标的生产因素主要是:
的企业,源水木身的业硝酸盐含量可能较高,同时在生产中
(1)消毒杀菌条件达不到要求。根据GB19304-2003《定未针对这种特性进行有效的降低或去除加工。
型包装饮用水企业生产卫生规范》的规定,“凡采用臭氧装
(2)源水受污染影响,水质发生恶化,氨氮含量人幅度
置対半成品水进行消毒的应控制好臭氧浓度和水流速,达到增加,在混入臭氧的过程中,过多氨氮转化为亚硝酸盐。
剩余氧浓度0.4mg/1,以达到火菌效果”。部分企业使川
(3)生产物料带入的污染。例如:大桶通常采用二氧化
水氧混合阀代替氧化塔向半成品水注入灵氧,水氧混合不够氯等含氯消毒剂进行消毒,如果消毒后的桶渚洗不完全,造
充分;同时,不少企业未对混合水进行氧浓度测试,不能成藻装前桶内存在过多的消毒剂残留,而含氯消毒剂都具有
确保剩余臭氧浓度达到要求。
较强的还原性,能够使氨氮向硝酸盐转化的过程受阻,造成
(2)对生产设各的口常维护保养工作不到位。活性碳过水体中亚硝酸盐的含量增加。
滤器、精密过滤器、反渗透装置等设各使用一段时间后,由
3.消毒剂及消毒副产物指标(余氯、溴酸盐)超标
于不断截污,使出水水质变差,造成微生物大量緊殖。
(1)余氯就是考核水中游离氯残留量的指标,余氯超标
(3)灌装车间的空气洁浄度达不到要求。根据GB的主要原因是过量使用含氯消毒剂,而清洗去除消毒剂的工
19304-2003《定型包装饮用水企业生产卫生规范》的规定
序不到位。
灌装年间应设置空气净化和消毒设施,其空气洁浄度应达
2)溴酸盐是江河湖泊、浅层地表水等自然水源在经过
到1000级,灌装局部空气洁净度应达到100级”。不少企臭氧消毒后生成的副产物。自然水源本身含有一定量的溴化
业空气浄化装置老化严重,维护清洗不及时,同时,紫外灯物,源水经过粗滤和精滤形成的半成品水中仍有部分溴化物
管未及时更换,辐照强度和肘间不足,都能导致灌装间空
残留,这部分溴化物在与臭氧接触后被氧化形成溴酸盐,而
中的悬浮菌(尤其是霉菌)滋生。
阻混合臭氧浓度越高,则最终成品水中的溴酸盐含早越高
(4)包装容器质量较羌,对盖和回收桶清沈、消毒不到位
4.常规理化指标(电导率、pl耗氧早)超标
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食品安全导刊2015年4月
理论研究
(1)电导率是评价纯浄水的纯浄程度的一个重要指标
不小于250mg/kg,消毒时间不少于1分钟。
企业对生产过滤设各的清洗保养工作不足是造成电导率超标
(2)企业应该对贮水罐进行定期的排卒清洸消毒,贮水
主要原因:次外,如果企业同时生产纯净水和其他饮用水等罐的通风口要有过滤装置。
多种产品,企业在生产产品变化时切换程序控制不严,末対
(3)生产过滤设备使用一段时间后,由于杂质堵塞,应
整个过滤设各及管路进行彻底冲洗,造成不同产品间交叉污进行一段时间的反冲,将污垢冲走,再加入消毒剂进行一定
染,也是电导率不合格的原因。
时间的正洗和消毒。而精密过滤器需要在进出水压差大于
(2)pH值是评价饮用水酸度的指标。当源水受到大量10psi时需要更换滤芯反渗透装置也应按时更换反渗透膜。
有机物污染时,有机物因氧化分解产生游离二氧化碳,会使
4.控制好臭氧杀菌和含氯消毒剂的使用
水的pH降低:使用过量的消西剂也会造成pH过低
(1)通过臭氧水混合塔控制臭氧浓度和水流速,使剩
3)耗氧量是评价饮用水有机物量含氯的指标。耗氧量余臭氧浓度达到0.4mg/L。
过高有两种可能:一是水源水受到污染,水体混入大量的有
2)根据不同的用途控制消毒剂的浓度,一般桶内洗
机物质,而常规工艺无法有效去除这些非自然有机物;二是消毒剂浓度应达到250mg/kg,洗手时消毒剂浓度应达到
过量含氯消毒剂引起化合反应,形成大量有机物
300mg/kg:鞋靴消毒时消毒剂的浓度应达到500mg/kg。
二、改进措施
加强生产人员卫生管理
针対以上.桶装饮用水主要质量问题及原因分析,提出
生产人员进入车间前必须穿戴整齐,工作服应盖作外
下列改进措施
衣,头发不得漏于帽外;进入车间时必须洗手消毒,工作服
加强对源水的控制
和工作帽必须每天更换,及时清洗,定期消毒。不得穿戴工
)水源的选择。企业应対水源进行评价,定期対源水作服、工作帽、工作鞋靴出车间。
进行取样检测,是否符合GB5749-2006《生活饮用水卫生
6.强化产品检验
标准》的要求,对于生产天然饮川矿泉水的还应判定相关的
(1)分别在反滲透、臭氧杀闲工序增加取样口,取水样
界限指标是否符合要求。水源不符合要求的要及时更换。
分别监测电导率、臭氧浓度(电导率适用于純净水生产企
(2)水源的保护。企业应対水源进行有效的防护,确保业)。检测消毒剂的浓度是否达到相应要求。戾氧浓度和消
水源不受化学、微生物和物理品质造成的污染或外部影响
声剂的浓度过低或过高都不符合要求。
2.明別确生产设备、设施的要求
(2)企业应按批对出丿产品按执行标准进行检验,企?业
(1)进入水处理间和灌装