HGT 2239-2012 环氧酯底漆.pdf

ICS87.040
G5
备案号:37858-2013
IHG
中华人民共和国化工行业标祖
HG/T22392012
代替HG/T22391991
环氧酯底漆
Epoxy ester undercoat
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T2239-2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替HG/T2239-1991《H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆》,与HG/T2239-1991相比
主要技术差异如下
一将标准名称改为《环氧酯底漆》
删除了密度、铅笔硬度、杯突试验、凃刷性、闪点五个检验项目(1991年版的4.3、4.7、4.10
4.13、4.16);
一删除了安全、卫生规定(1991年版的第8章);
删除了施工参考(1991年版的附录A);
修改了制板方法(见4.3,1991年版的4.1.4、4.1.5、4.1.6)
修改了干燥时间的检验方法(见4.8,1991年版的4.14条);
增加了打磨性的测定(见4.12)。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。
本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、太仓市高分子材料研发中心有限公司、南京长江涂
料有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、西北永新化工股份有限公司、山
东奔腾漆业有限公司、山东东佳集团股份有限公司。
本标准主要起草人:周文沛、陆勇、杨绍云、卞大荣、袁泉利、刘志云、张庆忠、李化全
本标准于1991年首次发布,本次为第一次修订。
HG/T2239-2012
环氧酯底漆
范围
本标准规定了环氧酯底漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以环氧树脂与植物油酸经酯化后形成的环氧酯为主要成膜物的涂料。该涂料主要用
于金属基材等表面的打底及防锈保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法
GB/T17662008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
GB/T6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法
GB/T6753.41998色漆和清漆用流出杯测定流出时间
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9271-2008色漆和清漆标准试板
GB/T9274-198色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T92861998色漆和清漆潹膜的划格试验
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13491涂料产品包装通则
GB/T25271-2010硝基涂料
JB/T7499-2006涂附磨具耐水砂纸
3技术要求
产品应符合表1要求。
HG/T2239-2012
表1要求
项目
指标
在容器中状态
搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
流出时间(ISO6#杯)/s
15
细度/pm
贮存稳定性[(50土2)℃/30d
结皮性/级
沉降性/级
干燥时间
实干/h
烘干[(120土2)℃_/1h
通过
涂膜外观
正常
耐冲击性/cm
划格试验(间距1mm)/级
打磨性
易打磨,不粘砂纸
耐硝基漆性
不起泡、不膨胀、不渗色
锌黄96h
耐盐水性(3%NaCL溶液)
无异常
其他48h
4试验方法
4.1取样
除另有规定或商定外,产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定
4.2试验样板的状态调节和试验环境
除另有规定或商定外,制备好的样板,应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检
验方法进行性能測试。干燥时间、耐冲击性、划格试验应在GB/T9278规定的条件下进行测试,其余项
目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定
4.3试验样板的制备
4.3.1底材的选择和处理方法
干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、打磨性、耐硝基漆性项目用马口铁板,划格试验、耐盐水性项目用钢
板。除另有规定或商定外,马口铁板、钢板应符合GB/T9271-2008的要求,马口铁板的处理按GB
T9271-2008中4.3的规定进行,钢板的处理按GB/T9271-2008中3.5的规定进行。商定的底材
材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
4.3.2试验样板的制备
干燥时间喷涂一道,干膜厚度为(23±3)m;涂膜外观、耐冲击性、划格试验、打磨性、耐硝基漆性
喷涂一道,干膜厚度为(23士3)gm,于(120土2)℃烘1h,自然条件下冷却1h后进行测试;耐盐水性喷
涂二道,喷涂第一道后静置(10~15)min,于(120士2)℃烘1h,自然条件下冷却,用320目砂纸轻轻打
磨,再喷涂第二道,静置(10~15)min,于(120士2)℃烘1h,自然条件下冷却1h后测试,干膜总厚度为
(45土5)m。采用与本标准规定不同的样板制备方法,应在检验报告中注明。涂膜厚度的测试按GB/
T13452.22008的规定进行
4.4在容器中状态
打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌混合后